探索塑料注塑成型及其模具的运用.pdfVIP

In dust ria lAp plicat io n R e s ea rch 行业应用研究 探 索 塑 料 注 塑 成 型 及 其 模 具 的 运 用 文/朱 彦 众所 周知，注塑是一种工业产品生产造型 的方法 。塑 冷依模腔样成型成一定外形 。所得 的外形往往 就是最后成 料注 塑成 型是受热融化 的材料 由高压射入模腔，经冷 却固 品，在安装 或作 为终极成 品使 用之 前不再 需要其他 的加 化后 ，得 到成形制品的方法 。注射 成型机 （简称 注射机或 工。很多细部，诸如突 出部 、肋、螺纹，都可以在注射模 注塑机）是将热塑性塑料或 热固性料利用 塑料成 型模 具制 塑一步操纵中成型出来。 成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成 型是通过 在 精密注 塑 中，模 具是用以取得 符合质量 要求 的精 注塑机和模具来 实现的，产 品通常使用橡胶注塑和塑料注 密 塑料制 品的关键之一 ，精 密注塑用的模 具应切实符合制 塑，注塑还可分注塑成 型模 压法和压铸法 ，该方法适 用于 品尺寸、精度及 外形 的要求 。但即使模具 的精度、尺 寸一 形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。 致 ，其模 塑的塑料制 品之实 际尺寸 也会因收缩量差异而不 一致。因此，有 效地控制塑料制品的收缩 率在 精密注 塑技 术 中就显得十分重要 。判定精密注 塑的依据是注塑制 品的 精度，即制品的尺寸 公差、形位公差和表 面粗糙度。要进 行精密注 塑必须有很 多相关 的条件 ，而最本质 的是塑料材 料 、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基 本因素 。设 计 塑料制 品时，应首 先选定工程塑料材料 ，而 能进行精密 注 塑的工程塑料 又必须选用那些力 学性能高、尺寸稳 定、 抗 蠕变性 能好、耐环 境应力开裂的材料。其次应根据 所选 择 的塑料材料、成品尺寸精度、件 重、质量要 求以及 预想 的模具结构选用适用 的注塑机。在 加工过程中，影响精密 注 塑制品的因素主要来 自模 具的精度、注 塑收缩，以及制 品的环境温度和湿度变化幅度等方面。 注射模塑机 有两个基 本 部件 ：用 于熔融和把 塑料送 进 模具的注射装置与合模装置。合模装置的作 用在于 ：使 模 具在承 受住注射压 力情况 下闭合 ；将 制品取 出注射装置 在 塑料注进模具之前将其熔 融，然 后控 制压力和速度将熔 体注进模 具。目前采 用的注射装置 有两种设计 ：螺杆 式预 塑化器或双级装置， 以及往 复式螺杆。螺杆式预塑化器利