机械设计基础联接详解.pptVIP

①矩形花键连接 小径定心。 定心精度高，稳定性好， 常用于中、轻载情况下。 ②渐开线花键连接 齿形定心，有自动平衡定心功能， 各齿均匀受载。 承载能力大、使用寿命长、 定心精度高、工艺性好， 宜用于载荷大、 尺寸也较大的连接。 花键连接的类型和结构图 1. 用途 定位销: 用来固定零件之间的相对位置。 连接销: 组合加工和装配时的重要辅助零件。 安全销：安全装置中的过载剪断元件。 2. 基本形式 ①普通圆柱销 ②普通圆锥销 ③带螺纹的圆锥销 ④开尾圆锥销 ⑤小端带外螺纹圆锥销 四、销联接 销连接图 定位销 安全销 连接销 开尾圆锥销 带螺纹的圆锥销 二、过盈连接 1. 概念 过盈连接是利用零件间的过盈配合形成的连接，其配合表面常为圆柱面 。 2. 装配方法 压入法、温差法或液压等方法装配。 3. 工作原理 靠配合面间的压力产生的摩擦力传递转矩或轴向力。 4. 特点 结构简单,定心性好,承载能力高,承受变载和冲击的性能好,还可避免零件因开键槽而被削弱。缺点是配合面加工精度要求较高,装拆不便。? (3) 受轴向载荷的紧螺栓联接 受载荷形式—拧紧过程中: 轴向拉伸Fs 、扭力T 工作时，再承受工作载荷F 此时，螺栓所受的总拉力: F0 = FS+F ? 机械设计基础——联接 T FS FS F F F0 F0 × 须根据静力平衡方程和变形协调条件求解 汽缸盖的连接 受力和变形关系 变形协调条件: ?l1= ?lb = ?l 机械设计基础——联接 F0≠F+FS F0=F+F’S ?1 ?b D?1 D?b T FS FS F F F0 F0 Fs Fs F’s F’s 预紧FS 受载F 螺栓 被联接件 拉力FS，伸长l1 压力FS，压缩lb 拉力F0, 伸长l1+ ?l1 压力F’S, 压缩lb -?lb 未预紧 未受力、无变形 未受力、无变形 F F 受力变形线图 应变与力关系: 机械设计基础——联接 F’S：残余预紧力 防止受载后接合面产生缝隙 根据紧密性要求选取，见p97 预紧FS 受载F 螺栓 被联接件 拉力FS，伸长l1 压力FS，压缩lb 拉力F0, 伸长l1+ ?l 压力F’S, 压缩lb -?l 未预紧 未受力、无变形 未受力、无变形 形变? 力F ?1 ?b ?? F’S F F0 FS 被联接件 螺栓 ?b 受轴向载荷螺栓强度计算 螺栓受到的总拉力F0= F+ F’S 则螺栓强度计算公式： 机械设计基础——联接 校核式 : 设计式: (4) 受偏心载荷的紧螺栓联接 螺栓受到的总拉力除工作时总拉力外，还附加偏心弯矩作用，螺栓总拉应力大很多 避免受偏心载荷 方法：避免使用钩头螺栓；加工凸台或凹台使支撑面平整 机械设计基础——联接 七、螺栓材料和许用应力 材料： 一般用途：低碳钢或中碳钢 (35~45及Q235~Q275) 重要联接：合金钢（ 40Cr、30CrMnTi ） 国标(GB/T 3098.1_2000)规定螺栓按材料的力学性能分出十个等级： 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 规则：小数点前数字表示sB/100, 小数点后数字表示10sS/sB 如：5.8级：表示sB=500MPa ，sS=400MPa 许用应力：表10-7 机械设计基础——联接 计算螺栓小径时采用试算法来选用 下一页 影响联接强度的因素很多，如材料、结构、尺寸、工艺、螺纹牙间、载荷分布、应力幅度、机械性能，而螺栓联接的强度又主要取决于螺栓的强度。 八 、 提高螺栓强度的措施 （1）保持预紧力不变降低螺栓刚度 途经：腰状杆螺栓空心螺栓。 螺母下面安装弹性元件。 １．降低影响螺栓疲劳强度的应力幅 下一页 上一页 （2）保持预紧力不变增大被连接件刚度 （3）同时降低螺栓刚性，增大被连接件刚度 可以不用垫片或采用刚度较大的垫片。有紧密性要求的连接，采用刚度较大的金属垫片或密封环。 下一页 上一页 ２．改善螺纹牙间载荷分布不均状况 螺栓螺纹牙受拉伸长，螺母螺纹牙受压缩短，螺距变化差以紧靠支承面处第一圈为最大，应变最大，应力最大，其余各圈依次递减。圈数过多的螺母，并不能提高联接的强度。 悬置螺母 环槽螺母 内斜螺母 改善螺纹牙上的载荷分布不均的措施 ３．减小应力集中和避免附加弯曲应力 (a)加大圆角 （１）减小应力集中 （2）避免附加弯曲应力 原因 如何避免 ４．采用合理的制造工艺方法 采用冷镦螺栓头部和滚压螺纹的工艺方法。 (b)卸载槽 (c)卸载过渡结构 钩头螺栓连接