好1-金属切削机床的分类与编号精要.pptVIP

② 内联系传动链? 传动链两个末端件之间要求有严格的传动比关系，如车削螺纹主轴与刀架间的传动链；滚切齿轮工件与滚刀间的对滚传动链； 内联系传动链中不能用摩擦（皮带、摩擦离合器）传动和瞬时传动比变化的传动（链传动）。 3.传动链中的传动机构 ①.定比传动机构：传动比和传动方向固定不变的传动机构，如定比齿轮副、蜗杆蜗轮副、丝杠螺母副等。 ②.换置机构：根据加工要求可变换传动比和传动方向的传动机构。如挂轮变速机构，滑移齿轮变速机构，离合器变速、换向机构等。 4.传动原理图、传动系统图及转速图 ①.传动原理图 为了便于研究机床的传动原理, 用一些简明的符号把动力源、执行件之间的传动联系表示出来的示意图。并不表达实际传动机构的种类和数量。 ②.传动系统图 表示机床全部运动的传动关系的示意图，用国家标准规定的符号表示各种传动元件。 传动系统图 表示机床全部运动的传动关系的示意图，用国家标准规定的符号表示各种传动元件，并按照运动传递的顺序，画在能反映机床外形和各主要部件相互位置的展开图中。 只表示传动关系，而不表示各零件的实际尺寸和位置。 ③ 转速图的概念 X6132型铣床的主传动转速图 (转速范围30~1500r/min，公比 =1.26， Z=18，电动机转速n0=1440r/min。) E 组成： （1）传动轴格线 （2）转速格线 （3）转速点 （4）传动线 倾斜方向 倾斜程度： 由一个主动转速点引出的传动线数目，表示该变速组的传动副数。 传动轴格线间相互平行的传动线是同一传动副。 具有多速电动机的主变速传动系统，采用多速异步电机和其它方式联合使用，可以简化机床的机械结构，使用方便。 具有交换齿轮的变速传动系统，交换齿轮的变速组应设计成对称分布的。交换齿轮可用较少的齿轮，得到多级转速，变速箱结构大大简化。 液压多刀半自动车床主变速传动系 采用公用齿轮的变速传动系统，采用公用齿轮可以减少齿轮的数目，简化结构，缩短轴向尺寸。 铣床主变速系统的传动系图（作业：画此转速图） 作 业 1、上网查机床生产公司，就车床、铣床、磨床、齿轮加工机床，各查一种，介绍其编号及主要技术指标。 2、分析这车床的三种传动原理图的优缺点。 3、画出图示传动系统的转速图 金属切削机床-部分 马金奎 CAD/CAM研究所 mjk@sdu.edu.cn 参考书 1.《金属切削机床挂图》 2.《金属切削机床》,《金属切削机床概论》,吴圣庄 3.《金属切削机床型号编制方法》GB/T15375-2008 3.1 金属切削机床的分类与型号编制 第3章 金属切削机床基本知识 机床型号：表示机床的类型、主要参数和主要特征代号。 标示方法：由大写汉语拼音和阿拉伯数字组成。 按GB/T15375-2008《金属切削机床型号编制方法》 3.1.1、金属切削机床的分类-GB/T15375-2008 1、按加工方式分：11大类 车床 钻床 镗床 磨床 齿轮 加工机床 螺纹 加工机床 铣床 刨插床 拉床 锯床 其它机床 2、按通用程度分： 通用机床（万能机床）：加工范围较广、结构复杂，主要适用于单件、小批量生 产。如卧式车床、卧式铣镗床等。 专门化机床（专能机床）：加工某一类或几类零件的某一种（或几种）特定工序。如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴车床等。 专用机床：加工某一种（或几种）零件的特定工序。如制造主轴箱的专用镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等。 3、按加工精度：普通精度机床、精密机床、高精度机床。 4、按照自动化程度：手动、半自动和自动机床。 5、按机床质量：仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量达10吨）、重型机床(大于30吨)和超重型机床(大于100吨)。 6、按机床主要工作部件的数目：单轴、多轴或单刀和多刀机床等。 （△） ○ （○） △ △ △ （△）（○）/（ ）? 分类代号 类代号 结构特性代号 通用特性代号 组代号 系代号 主参数或设计顺序号 主轴数或第二主参数 重大改进顺序 其它特性代号 3.1.2、机床型号的编制方法 按GB/T15375-2008《金属切削机床型号编制方法》规定 1、通用机床型号的编制 注：⑴有“○ ”符号者,为大写的汉语拼音字母。 ⑵有“△”符号者,为阿拉伯数字。 ⑶有“()”的代号或数字,当无内容时则不表示,有内容时应去掉括号。 ⑷有“ ”符号者，为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字，或两者兼而有