原辅材料检验指标详解.docVIP

原辅材料检验指导书 发放号： 2007.05.25发布 2007.05.26实施 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 会签： 更改记录 序号 页号及章节号 更改状态 更改通知单编号 更改人 更改日期 备注 一、树脂 树脂技术指标 1.1邻苯树脂 1.1.1外观：用肉眼观察为透明液体、无杂质、无分层等异状。 1.1.2粘度（25℃）：350~600厘泊或指定指标。 1.1.3酸值：该牌号指定值±4.5(mgKOH/g)。 1.1.4凝胶时间（25℃）：8~25min（100g树脂加钴促进剂＜2%，加固化剂2%~3%) 1.1.5 固体含量：该牌号指定值±3.5% 1.1.6 浇铸体性能 a)巴氏硬度： ＞35 b)热变形温度：＞60℃ c)断裂延伸率：＞1.2% d)体积收缩率：≤9% e)拉伸强度： ≥60Mpa f)弹性模量： ≥2.0 Gpa 间苯树脂 1.2.1外观：用肉眼观察为透明液体、无杂质、无分层等异状。 1.2.2粘 度（25℃）：350~550厘泊或指定指标。 1.2.3酸值：该牌号指定值±4.5(mgKOH/g)。 1.2.4凝胶时间（25℃） 8~25min（100g树脂加促进剂＜2%，加固化剂2%~3%） 1.2.5固体含量：该牌号指定值±3.5% 1.2.6浇铸体性能 a)巴氏硬度： 35 b)热变形温度：85℃ c)断裂延伸率：≥2% d)体积收缩率：≤8% e)拉伸强度： ≥60Mpa f)弹性模量： ≥2.5 Gpa 1.2.7与针织毡的匹配性试验：手糊板在常温下固化后，80℃烘2小时，要求无严重发白现象 1.3 胶衣树脂 1.3.1外观：触变糊状 1.3.2粘 度（25℃）：指定指标 1.3.3酸值：该牌号指定值±4.5(mgKOH/g)。 1.3.4凝胶时间（25℃） 8~25min（100g树脂加促进剂＜2%，加固化剂2%~3%） 1.3.5固体含量：该牌号指定值±3.5% 2 树脂入厂检验项目 2.1 邻苯树脂 外观，粘度（25℃），凝胶时间（25℃），固体含量为入厂检验项目，其它项目在首选承包方或据有关部门通知进行检验。 2.2 间苯树脂 外观，粘度（25℃），凝胶时间（25℃），固体含量及与现用纤维毡的匹配性试验为入厂检验项目，其它项目在首选承包方，更换牌号或当接到有关部门通知时进行检验。 2.3胶衣树脂 外观，粘度（25℃），凝胶时间（25℃），固体含量为入厂检验项目，其它项目在首选承包方，更换牌号或当接到有关部门通知时进行检验。 抽样方法及判定规则 AQL=6.5 一般检查水平Ⅰ 一次抽样 批量N （桶） 样本量 合格判定数（Ac） 不合格判定数（Re） 2-8 2 0 1 9-15 2 0 1 16-25 2 0 1 26-50 8 1 2 51-90 8 1 2 91-150 8 1 2 151-280 13 2 3 281-500 20 3 4 不合格品数r≤Ac，批产品合格 不合格品数r≥Re，批产品不合格 4 执行标准或依据方法 外观依据GB8237-87《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚脂树脂》检验 粘度依据GB7193.1-87《不饱和聚酯树脂粘度测定方法》进行 酸值按GB2895-82《不饱和聚酯树脂酸值测定》进行 25℃凝胶时间按GB7193.6《不饱和聚酯树脂25℃凝胶时间测定方法》进行 固体含量按 GB7193.3《不饱和聚酯树脂固体含量测定方法》进行 巴氏硬度按 GB3854《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》进行 热变形温度按GB1634《塑料弯曲负载热变形温度（简称热变形温度）试验方法》进行 浇铸体断裂延伸率、弹性模量、拉伸强度按 GB/T2568《树脂浇铸体拉伸性能试验方法》进行 体积收缩率测试方法见