第《7》章缠绕成型工艺详解.pptVIP

浸胶与胶液含量 影响制品质量和厚度；影响制品的强度：含胶量过高，制品复合强度降低，含胶量过低，制品孔隙率增加，制品气密性、耐老化性及剪切强度下降。胶液含量过大的变化会引起不均匀的应力分布，并在某些区域引起破坏。 第七章 缠绕成型工艺 * 沉浸式浸胶 表面带胶式浸胶 浸胶方式： 通过挤胶辊压力来控制含胶量 通过控制刮刀与胶辊距离，以改变胶辊表面胶层厚度，从而控制含胶量。 胶槽 纤维 挤胶辊 胶槽 纤维 刮刀 胶辊 浸胶槽应装备恒温水浴，以控制胶液温度(粘度)。 胶含量控制： 20％左右 胶液粘度： 0.35～1.0 Pa.S 第七章 缠绕成型工艺 * 缠绕张力的影响： 纤维缠绕过程中所受的张紧力 第七章 缠绕成型工艺 * 张力过小，制品强度偏低，容器充压时变形大，疲劳性能差；张力过大纤维磨损大，使纤维强度损失，制品强度下降。张力大小应适中、均匀。 采用低捻度、张力均匀的纤维，并应尽量保持纱片内各束纤维是平行的 剪