砌体与脚手架工程精要.ppt

砌筑砂浆的稠度（mm） 砌体种类 砂浆稠度 烧结普通砖砌体 蒸压粉煤灰砖砌体 70~90 混凝土实心砖、混凝土多孔砖砌体 普通混凝土小型空心砌块砌体 蒸压灰砂砖砌体 50~70 烧结多孔砖、空心砖砌体 轻骨料小型空心砌块砌体 蒸压加气混凝土砌块砌体 60~80 石砌体 30~50 预拌砂浆 预拌砂浆是指由专业生产厂生产的，用于建设工程中的各种砂浆材料，包括湿拌砂浆和干混砂浆。湿拌砂浆是水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂、添加剂和水，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物；干混砂浆是水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的混合物，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合使用。 （1）预拌砂浆的使用要求 预拌砂浆的品种选用应根据设计、施工等的要求确定，不同品种、规格的预拌砂浆不应混合使用。预拌砂浆施工时，施工环境温度宜在5℃～35℃。当在温度低于5℃或高于35℃施工时，应采取保证工程质量的措施，五级风及以上、雨天和雪天的露天环境条件下，不应进行预拌砂浆施工。 （2）预拌砂浆的进场检验 预拌砂浆进场时，供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件。质量证明文件应包括产品型式检验报告和出厂检验报告等。 预拌砂浆进场时应进行外观检验，并符合下列规定： ①湿拌砂浆应外观均匀，无离析、泌水现象； ②散装干混砂浆应外观均匀、无结块、受潮现象； ③袋装干混砂浆应包装完整，无受潮现象。 根据《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ／Ｔ223）规定，湿拌砂浆应进行稠度检验，且稠度允许偏差应符合 右表的规定。 规定稠度（mm） 允许偏差（mm） 50、70、90 ±10 110 +5 -10 （3）预拌砂浆的储存与拌合 对湿拌砂浆，施工现场宜配备湿拌砂浆储存容器，不同品种、强度等级的湿拌砂浆应分别存放在不同的储存容器中，并应对储存容器进行标识，标识内容应包括砂浆的品种、强度等级和使用时限等。拌制好的砂浆应防止水分的蒸发，夏季应采取遮阳、防雨措施，冬季应采取保温措施。湿拌砂浆储存地点的环境温度宜为5℃～35℃。 湿拌砂浆应先存先用，在储存及使用过程中不应加水。砂浆存放过程中，当出现少量泌水时，应拌合均匀后使用。砂浆用完后，应立即清理其储存容器。 对干混砂浆，不同品种的散装干混砂浆应分别储存在散装移动筒仓中，不得混存混用，并应对筒仓进行标识。袋装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所，并应按品种、批号分别堆放，不得混堆混用，且应先存先用。配套组分中的有机类材料应储存在阴凉、干燥、通风、远离火和热源的场所，不应露天存放和暴晒，储存环境温度应为5℃～35℃。散装干混砂浆在储存及使用过程中，当对砂浆质量的均匀性有疑问或争议时，应按相关规定检验其均匀性。 干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合，不得添加其他成分，并应采用机械搅拌，搅拌时间除应符合产品说明书的要求外，尚应符合下列规定： ①采用连续式搅拌器搅拌时，应搅拌均匀，并应使砂浆拌合物均匀稳定。 ②采用手持式电动搅拌器搅拌时，应先在容器中加入规定量的水或配套液体，再加入干混砂浆搅拌，搅拌时间宜为3～5min，且应搅拌均匀，应按产品说明书的要求静停后再拌合均匀。 ③搅拌结束后，应及时清洗搅拌设备。 砂浆拌合物应在砂浆可操作时间内用完，且应满足工作施工的要求，当砂浆拌合物出现少量泌水时，应拌合均匀后使用。 砖和砂浆的运输 砖和砂浆的水平运输多采用手推车或机动翻斗车，垂直运输多采用施工电梯或塔式起重机。对多高层建筑，还可以用灰浆泵输送砂浆。 砖砌体砌筑工艺与质量要求 一般规定 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。不同品种的砖不得在同一楼层混砌。 （2）混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖等块体的龄期不得低于28d。 （3）240mm承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮转，应整砌丁砖。 （4）不得在下列墙体或部位设置脚手眼： ①120mm厚墙、料石清水墙和独立柱； ②过梁上与过梁成60o角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； ③宽度小于1m的窗间墙； ④砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内， ⑤梁或梁垫下及其500mm范围内； ⑥不应在截面边长小于500mm的承重墙、独立柱内埋设管线。 施工工艺 1 ）组砌形式 砖砌体的组砌形式常用的有一顺一丁、三顺一丁和梅花丁，除此之外还有全顺式、全丁式和两平一侧式。 （2）施工工艺 砖墙的砌筑工艺有抄平、放线、摆砖、立皮数杆、盘角挂线、砌筑、勾缝等工序。 ①抄平。砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。