磨煤机制粉系统及其他设备精要.ppt

Principles of Boiler 第五章　制粉系统 第一节 煤粉的性质和品质 第二节 煤的可磨性和磨损性 第三节 磨煤机 第四节 制粉系统 第五节 制粉系统其他设备 一、磨煤机分类与磨煤原理 二、滚筒式钢球磨煤机 ㈠单进单出钢球磨(低速磨) ㈡双进双出钢球磨(低速磨) 三、中速磨煤机 ㈠RP型； ㈡HP型；㈢MPS型 四、高速磨煤机(风扇磨) 磨煤原理与磨煤机分类 筒式钢球磨煤机工作示意图 单进单出钢球磨(低速磨) 双进双出钢球磨(低速磨) 双进双出钢球磨(低速磨) 双进双出钢球磨(低速磨) 双进双出钢球磨(低速磨) 影响筒式钢球磨工作的因素 钢球磨磨煤出力 钢球磨的单位电耗 钢球磨筒体最佳转速 nzj 钢球充满系数 和钢球直径 护甲形状完善程度 通风量 载煤量 钢球磨煤机优点 双进双出钢球磨的特点 中速磨煤机 中速磨煤机原理示意图 中速磨煤机 MPS型辊—环式中速磨 RP 型辊—碗式中速磨 HP 型辊—碗式中速磨 E 型 球—环式中速磨 中速磨磨盘 ㈢中速磨煤机的特点 优点是：钢材耗量少，结构紧凑，占地面积小，磨煤电耗低，碾磨部件磨损轻，磨耗也低，煤粉细度可调节，噪声小，密封性能好，系统泄漏少，适用于正压运行，启动灵活，调节迅速。 缺点是：结构复杂，运行和检修技术水平要求高，运行时不断排出石子煤。煤种适应性差于钢球磨，煤中杂质含量多易引起振动和部件磨损。干燥条件不太好，进风温度不能太高，煤与干燥剂接触晚，对三块（铁块、石块和木块）敏感性大于钢球磨。 中速磨煤机适合的煤种 中速磨煤机适合的煤种： ⑴中高挥发分（ ）、外在水分 、磨损指数 的煤； ⑵磨损指数 的劣质烟煤； ⑶磨损指数 、外在水分 的褐煤。 ㈣影响中速磨煤机工作的因素 ⒈ 煤质：磨制硬煤或水分高的煤，会使煤粉细度增大，磨煤机电流升高，严重时将限制磨煤机出力。水分大的煤会导致磨辊处煤粒黏结，影响磨煤机安全运行。 ⒉ 通风量：在一定给煤量下增大风量，煤粉变粗对燃烧不利，磨内循环量减小，煤层变薄，磨煤机电耗下降；但由于风环风速增大，石子煤量减小，风机电耗增加，减薄煤层和降低磨煤机电流使磨煤机最大出力潜力加大。 ⒊ 碾磨压力：通过增加磨煤机加载装置的弹簧压缩量或液压调定值，来增加碾磨压力时，会使磨煤机最大出力增加，石子煤排量降低，煤粉变细，对燃烧有利，但磨煤电耗因磨辊负载增大而增大，且磨耗也增大。故当碾压力增加到一定程度后，制粉经济性开始降低。 ⒋ 碾磨件磨损程度：碾磨件磨损会使磨煤面的间隙增大，碾磨效果变差，煤粉变粗，降低磨煤机最大出力。 高速磨煤机(风扇磨) 1.各种中速磨煤机的工作过程分那几个阶段？ 2.筒式钢球磨煤机和中速磨煤机各有何特点，适于在什么情况下采用？ 中速磨煤机 高速磨：转速为500～1500转／分。高速磨结构简单，金属耗量小，负荷适应能力强，特别适宜磨水分高的煤种；但部件磨损大，不宜磨制硬煤。 原煤和干燥剂一起被吸入磨煤机内，煤被转动的冲击板打碎，甩到护甲上再次被撞击成煤粉，在风机压头的作用下由干燥剂携带经粗粉分离器带出。 由叶轮、带护甲的蜗壳和粗粉分离器组成。 装有冲击板的叶轮由电动机带动高速旋转。 高速磨煤机－风扇磨 图5-8 风扇磨煤机 1—外壳 2—冲击板 3—叶轮 4—风、煤进口 5—气粉混合物出口 6—风粉混合物出口 7—轴承箱 8—联轴节 作业与思考题 * * §3 磨煤机 磨煤机的作用：干燥煤(粉)、磨煤成粉 磨煤原理：撞击、挤压、研磨 分类： 低速磨煤机：16～20rpm——如筒式钢球磨煤机 中速磨煤机： 50～300rpm——如平盘式，碗式，MPS型磨煤机 高速磨煤机：500～1500rpm——如风扇磨煤机，锺击式磨煤机 普通筒式钢球磨的圆筒通过齿轮由电动机带动筒体低速转动，燃料和干燥剂（热空气）从一端进入圆筒，在圆筒内煤被干燥、打碎并研磨成煤粉，随后被干燥剂从另一端带出。 低速磨主要有普通筒式钢球磨、双进双出筒式钢球磨 组成： 磨煤机筒体、隔音罩、中空轴及螺旋输送器、加球装置、一次风管、旁路风管、混料箱、落煤管、磨煤机排粉管、分离器、PC煤粉管、回粉管、驱动装置、润滑油装置、密封风系统 聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物。 PC管承压大，PVC管承压小。 筒两端的空心轴内有一空心圆管。 圆管外装有螺旋输送装置。 两端的空心轴既是热风和原煤的进口，又是煤粉气流混合物的