第三章热作模具材料精要.ppt

第三章 热作模具材料 §3-1 对热作模具材料性能要求及成份特点 热作模具是将加热的(高于再结晶温度)或高温液态的金属进行热变形加工和压力铸造成型的模具。 热作模具种类较多，每类模具工作状态不完全相同，分析对材料性能的要求，必须首先了解模具的工作条件。 1、分类 1）热分离模具（热切边模、热冲裁模等） 2）热变形模具（热锻模、热挤压模） 3）压铸模（有色金属、黑色金属） 2、工作条件 1）设备与负荷 使用主要设备：热模锻压力机、锻锤和压铸机等。 使用热模锻压力机，模具与被加工材料接触时间较长，模具温度升高较大，但冲击负荷比较小。 使用锻锤，模具与被加工材料接触时间短，模具温度升高较小，但冲击负荷比较大。 使用压铸机：模具与被加工材料接触时间长，模具温度很高，此外模具表面受到高压、冲刷。 2）被加工材料与负荷 有色金属（受热小、温度低、磨损和热疲劳） 黑色金属（受热多、温度高、模具材料易软化、磨损和热疲劳） 3）润滑以及冷却条件与负荷 润滑的目的是为了减小材料与模具表面的摩擦； 冷却则是为了缩短生产循环时间，但模具温度波动较大，容易造成冷热疲劳。 3、对热作模具材料的要求 良好的韧性 良好的耐磨性和较高的硬度——摩擦、氧化、腐蚀、氧化皮等因素均可造成模具发生严重磨损 较高的热稳定性、较高的高温强度——高温下仍保持常温力学性能，否则会发生软化——塑性变形——塌陷 良好的耐