第八章综合生产计划解析.ppt

计划管理 计划是在科学预测的基础上为实现组织目标对未来一定时期内的工作作出安排的活动。 计划管理：按照计划来管理企业的生产经营活动。 编制计划 执行计划 检查计划完成情况 拟定改进措施 企业计划的层次 长期计划 产品或服务的发展方向、规模、选址布置； 为战术层计划提供了生产能力的限制。 中期计划 确定目标，例如产值、产量、品种、利润等。 短期计划 日常生产经营活动安排，例如任务分配、作业平衡、作业排序、批量确定等。 生产计划 生产什么产品—产品名称、零件名称 生产多少—数量或重量； 在哪里生产—部门、单位； 要求什么时候完成—时间、交货期。 生产计划与控制系统的构成 企业的基本职能是生产，要使企业能够可持续的发展，必须有一个有效的生产计划与控制系统（Manufacturing Planning and Control,简称MPC）来对整个企业的生产活动进行计划和控制。 它主要包括有效的管理物料流、充分利用人员和设备、快速响应顾客的需求等 生产计划的层次 包括生产计划大纲(Aggregate Planning，综合计划)、产品交付计划(Master Schedule)和产品出产计划(Master Production Schedule, MPS，一般译成主生产计划) AP以假定产品为计划对象； MS和MPS以具体产品和工矿配件为计划对象。 综合计划 主要是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业的产出内容、产出量、劳动力水平、库存等问题所做的决策性描述。(主要是生产计划指标的确定) 主生产计划 主要是确定每一具体的产品在每一具体时间段内的生产数量，包括进行商品出产进度安排等。 物料需求计划 主生产计划确定后，要依靠物料需求计划保证主生产计划所规定的最终产品所需的全部物料及其它资源的及时供应。 生产计划的层次及特征 制定计划的 一般步骤 滚动式计划的编制方法 1 生产能力计划 生产大纲（综合计划）的编制的主要任务之一是使得任务和生产能力协调。 生产能力是运作系统在一定时间内可以实现的最大产出量。 制造业：产品最大数量 服务业：顾客人数 对于流程式生产，生产能力是确定的； 对于加工装配式生产，生产能力是模糊的。 为什么？ 生产能力的概念 广州本田的生产能力将达到36万辆; 成衣产量为1998-1999年6.7亿件; 美的已在芜湖开发区建成了年生产能力150万台的空调生产基地 ; 到2003年底，我国钢铁生产能力将达到2.5亿吨; 原油加工能力600万吨/年，乙烯生产能力48万吨/年，年产润滑油25万吨。 生产能力的类别 国外将生产能力分成固定能力(Fixed capacity)和可调整能力(Adjustable capacity)两种： 前者指固定资产所表示的能力，是生产能力的上限；后者是指以劳动力数量和每天工作时间和班次所表示的能力。 工业企业的生产能力是指直接参与生产的固定资产的生产能力，即固定能力。在查定生产能力时，不考虑劳动力不足或物资供应中断等不正常现象。 生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之分。 设计能力是建厂或扩建后应该达到的最大年产量。 查定能力是原设计能力已不能反映实际情况，重新调查核实的生产能力； 现实能力为计划年度实际可达到的生产能力，是编制生产计划的依据。 测定生产能力的程序 1.确定企业的专业方向和生产类型 确定企业的专业方向和产品品种、数量方案及台式定额。 2.分别计算设备组、工段时间和车间的生产能力 3.进行全厂生产能力的综合平衡 从基层开始自下而上地进行。首先是各生产线、各设备组的生产能力，接着是各工段的生产能力，然后是车间的生产能力，最后是确定企业的生产能力。 生产能力的计量单位 对于流程式生产，生产能力是一个准确而清晰的概念。 对于加工装配式生产，生产能力则是一个模糊的概念。 大量生产，品种单一，可用具体产品数表示（适用于：产品品种单一的大量生产类型企业）; 大批生产，品种数少，可用代表产品数表示; 多品种、中小批量生产，则只能以假定产品(Pseudo-product)的产量来表示 。 代表产品 适用于产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。 选择其中劳动总量最大的一种作为代表产品，以代表产品产量表示生产能力。 换算步骤： ①计算产量换算系数: Ki：i产品产量换算系数； ti ：i产品台时定额; t代：代表产品台时定额 ②将i产品产量换算为代表产品产量 假定产品 由各种产品按其总劳动量比重构成的一种假想