非金属材料成形课件.ppt

6.4.3 陶瓷成形工艺过程 1．坯料的制备 配料→粉碎→混合→练泥→制浆→塑化和造粒等 2．坯体的成形 (1) 浆料流动成形：通过浆料流动注模或涂覆获得坯 体的成形方法 1）浇注成形：将泥浆注入具有吸水能力的模具中得 到坯体的成形方法 流动注浆设备简单，投资较少，但制品质量差，生产效率低。 压力注浆和离心注浆利用离心力均有效地提高了注浆速度和坯体质量。 浇注成形适用于制造大型、薄壁及形状复杂的制品。 2）热压铸成形： 把煅烧制备的瓷粉同熔化的蜡类塑化剂迅速搅合成具有一定性能的料浆，在热压铸机中用压缩空气将热熔的料浆注满金属模，使料浆在金属模中凝固成形 操作简便，表面光洁度好，但坯体含有机物（10%～20%），密度低，且大型薄壁制品难于成形。 热压铸成形常用于形状复杂的中、小型制品的生产 3）流延成形： 将具有一定流动性的陶瓷浆料，以一定的厚度涂覆在基体薄膜上，形成光滑表面，待其干燥、固化后从基带上揭下即成生坯带的工艺方法。 生坯带可继续加工（如切片、层合和印刷等）而后烧结获得所需制品。 流延成形是目前制造厚度小于0.2mm的超薄型制品的主要方法，在集成电路、电子元件制造中应用很广。 * * 第6章 非金属材料成形 6.1 高分子材料成形基础  高分子材料又称为聚合物，其成形工艺简单，材料损耗少，能耗低，生产效率高，且可方便地通过切削加工、焊接、胶接等方法进行二次加工。 6.1.1 聚合物的链状结构 线型高分子 支链型高分子 体型高分子 线型高分子: 分子链呈细长链状的高分子化合物。具有此类分子链的聚合物可以溶解、受热软化或熔融，易于流动成形，冷却则固化，且可反复进行。具有线型高分子结构的聚合物称为热塑性聚合物。 支链型高分子: 主链旁带有一些短支链的高分子化合物，使聚合物更容易溶解、受热软化或熔融，冷却则固化，且可反复进行。具有支链型高分子结构的聚合物也属于热塑性聚合物。 体型高分子: 多个线型高分子通过交联反应彼此联结形成的，呈三维网状结构。具有体型高分子结构的 聚合物通常整块就是一个大分子，不能溶解、受热软化或熔融，故又称为热固性聚合物，包括热固性塑料和硫化橡胶等。 6.1.2 聚合物的力学状态 按受力时形变特性的不同，聚合物的力学状态可分为玻璃态、高弹态和粘流态等三种。 玻璃态：  受力时只能产生很小的弹性变形。 塑料即为常温下处于玻璃态的聚合物。 高弹态： 受力时可产生很大的弹性变形。 晶态聚合物一般不会出现高弹态这对扩大塑料的使用温度范围十分有利 。 粘流态： 受力时产生粘性流动称为粘流态或熔融态。 常温下处于粘流态的聚合物通常用作胶粘剂或涂料。 聚合物的成形加工如挤压、注射等也必须在粘流态下进行 。 6.1.3 聚合物粘流态的主要特征 聚合物粘流态的主要特征是： 流动单元是链段  聚合物的流动单元不是整个大分子而是链段，是通过链段的相继跃迁来实现整个分子流动的 。 粘度大、流动困难 由于大分子流动不仅需克服分子的热运动，还要克服分子链间的相互“缠结”作用，故粘度远大于小分子液体，流动要困难得多。 流动中伴随有高弹形变  在外力作用下流动时，聚合物分子链不仅发生相对位移，且沿外力方向伸展，产生高弹形变。外力去除后，分子链又卷曲起来，使弹性变形得以恢复。 6.1.4 聚合物的成形性能 1．聚合物的流动性 聚合物熔体受力变形和流动的性能。 流动性取决于聚合物的结构和成形条件。 采用分子量较小的聚合物、提高成形温度或降低成形压力等，均有利于减小分子间的作用力，从而降低熔体粘度，提高流动性。 2．聚合物的收缩性 在凝固和冷却过程中，体积和尺寸缩小的现象。 收缩不仅影响制品精度，还会使制品出现缩孔、 凹陷和翘曲变形等缺陷。由成形收缩引起的线尺寸变化率称为成形收缩率，一般为1%～5% 。 提高成形压力，降低成形温度等有利于减小聚合物的收缩。 3．熔体弹性： 在聚合物熔体粘性流动过程中伴随有可逆的弹性变形，称为熔体弹性。 成形时的弹性恢复使制品的精度和表面质量降低，在模具设计时必须考虑到 。 提高成形温度、采用分子量较小的聚合物或降低应变速率等，均有利于减小熔体弹性。 6.2 塑料成形 6.2.1 物料 聚合物 塑料的主要成分，决定了塑料的基本性能 添加剂 增塑剂 提高加工性