龙门吊安装拆除方案：.docVIP

目 录 1 编制依据 1 1.1 编制依据 1 1.2 编制目的 1 2 工程概况 1 3 施工总体部署 2 3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 2 3.2所需的施工机械、工器具及要求： 2 3.3.施工进度计划及要求： 3 3.4龙门吊布置 3 4 施工方案 4 4.1龙门吊主要参数 4 4.2龙门吊安装 5 4.2.1施工准备 5 4.2.2工艺流程 5 4.2.3安装顺序 5 4.2.4具体安装施工工序 6 4.2.5交工验收 10 4.3龙门吊拆除 10 5 质量保证措施 11 5.1龙门吊工程检验、验收标准 11 5.2质量保证措施 12 6 安全保证措施 12 6.1 安全防护措施 12 6.2 安装过程注意事项 13 7 应急救援预案 14 7.1 应急领导小组 14 7.2 应急响应 15 7.3善后处置 16 7.4各类事故的预防 16  1 编制依据 1.1 编制依据(编制依据自行选择修改，这些标准已经部分作废) 《起重机设计规范》GB3811-1983 《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988 《起重机安全规程》GB6067-1985 1.2 编制目的 根据现场施工条件，为了满足盾构始发井矿山区间、盾构区间施工出渣及垂直运输，需安装45T龙门吊一座。为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装拆除方案。 2 工程概况 西安路站至交通大学站区间设盾构始发井一座，中心里程DK16+796.63，位于大连市公交客运公司后院空地内，内净空12m×14m。盾构始发井周围地势平坦，地面高程为8.73m，始发井深33.977m，口部设高于地面的0.5m防淹井圈。 根据现场生产工作需要，将在盾构始发井处安装一台45t龙门吊。型号MG45/15-18.5 A6，主要组成部分包括：刚性腿、挠性腿、桥架、葫芦轨道、行走台车及操作、运行机构。 主要参数：桥架总长：26.5mm，单边悬臂8m，有效悬臂5m，跨距：18.5m，行走台车：9540mm，额定起重量：45t，小钩额定起重量：15t，起升高度：42m，起升速度：主升速度0.9～15m/min、副主升速度15m/min，龙门吊自重99.995t，龙门吊工作级别A6，总功率33.7KW。 为保证此次安装作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失，特编制本安装拆除方案，本次安装任务由靖江市起重设备厂负责施工。 3 施工总体部署 3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 人员组织与分工 序号 本工程 职 务 职 责 分 工 1 总指挥 全面负责45t龙门吊的安装工作并技术总负责。 2 技术员 具体负责45t龙门吊的安装工作。 3 安全员 安全管理及监护工作。 4 质量员 负责吊车安装过程中的质量管理工作。 5 起架组 负责龙门吊部件起吊，部件倒运，搭设脚手架，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位，拉设缆风绳，穿绕小跑车钢丝绳、大钩钢丝绳。进行试吊 工作的准备和起吊。 6 铆钳组 负责龙门吊结构部分安装前的检查，部件安装位置、方向的确认，部件找正，安装技术质量记录，部件组合安装，螺栓销轴装配，准备和提报铆钳组需要的工器具、材 料。进行部件的矫正、修配和更改。 7 电工组 负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备安装位置、方向的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和 接线，电气系统调试，安装技术质量记录。 8 操作组 负责起重机械的操作，配合各专业小组将龙门吊部件安全稳妥地起吊就位。按照上级的指示完成各项工作。 3.2所需的施工机械、工器具及要求： 主要施工机械、检测仪器表 主要施工设备 主要检测仪器 序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量 1 25t汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台 2 50t汽车吊 1台 2 500V兆欧表 1台 3 2t手拉葫芦 4台 3 多用电表 1台 4 φ11钢丝绳 100米 4 50m钢卷尺 1把 5 交流电焊机 2台 5 1m钢直尺 1把 6 气割设备 2套 6 100mm塞尺 1把 7 砂轮切割机 1台 7 框式水平仪 1台 8 角向磨光机 2台 8 0-200游标卡尺 1把 9 安全带 4副 9 0-200N弹簧秤 1把 10 电工套件 1套 10 手虎钳 1把 对施工机械、工器具的要求： （1）施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格，由技术监督部门频发的准用