现场管理使用手册0115.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 点 胶 作业步骤： 1.作业者取1pcs基板放于静电泡棉上,用手动点胶机依右图一所示顺序给ATI点胶点胶位置,次数,规格; 2.点胶完后需目视检查点胶情形,角落须有三个以上锡球点胶,边缘4个以上锡球点胶,确认OK后将基板放于静电泡棉上流入下一工站. 注意/确认事项： 1.操作人员必须经过鉴定合格,接触PCB时要戴静电手套. 2.点胶完毕后需将点胶嘴,适配器等配件彻底清 3.点胶设定时间:3-5秒 4.点胶位置: 1).零件角落: 3个锡球以上 2).边缘中间: 4个锡球以上 8 * 目检,收板 作业步骤： 1.作业者取1pcs基板检查ATI点胶情 形,有无漏点;角落须有三个以上锡球点胶,边缘4个以上锡球点胶. 2.检查北桥,南桥点胶情形,有无漏点;角落须有三个以上锡球点胶,边缘4个以上锡球点胶,确认OK后将基板放于托盘内,平放于集板箱内待烘烤. 注意/确认事项： 1.操作人员必须经过鉴定合格,接触PCB时要戴静电手套,静电手环. 2.放板于集板箱时,空出第12,13两片板的位置(从上往下数),从第14片开始放.如下图所示. 空出第12,13两片板的位置(从上往下数),从第14片开始放 * 烤 箱 ◆作业条件： 1.烤箱设定温度:125 Oc 2.设定时间:15分钟 注意/确认事项： 1.作业者作业时须配戴烘烤箱专用手套,以防烫伤.接触基板时须配戴静电手环/手套. 2.取放集板箱时切误往无档杆面倾斜,以防基板滑出掉落. 3.重新开始烘烤时,机台正面定时器必需处于灯灭状态,达到设定温度时,才可开始计时. 4.烘烤完后的基板须冷却10分钟方可投板. 推板方向 由此方向将集板箱放入烘烤箱 3 集板箱由此方向放于小推车上 集板箱挡板面朝外 * 终 检 作业步骤: 1.作业者取1pcs基板用放大镜依从上到下,从左到右检 2.查基板右图所示区域有无浮高,破损,错件,反向,反歪斜,垮边,PIN变形等不良. 3.如果有上述不良,用红色箭头标签在PCB上标示出不良位置,将不良基板放在静电泡棉上流入下一工站,并在PTH制程自主检查表上记录,如无不良将基板放于静电泡棉上流入下一工站. 4.重点检查J10,J18,J31 PIN脚不可有短路,少锡,PIN撞损等不良.检查图标范围组件有无撞件,破损等不良. 注意/确认事项： 1.作业者应先将检查OK的基板放入流水线,再从流水在线取1PCS待检品,不可在垂直方向上同时进行取板和放板的动作,以免待检品上之杂质掉入检查OK之基板. J10,J18,J31连接器焊点有无短路,少锡,破损 板边零件不可有撞件不良 板边零件不可有撞件不良 * 包 装 注意/确认事项： 1.在装箱前先检查在制品的标签粘贴是否正确,有无脏污和测试是否合格。 2.外箱Label应标示无误,版次是否正确. 3.作业者在作业时应避免碰到BIOS. 4.PCBA注意应轻拿轻放. 5.在扫描Barcode时,若扫描成功,Data Collector则发出“嘀”的一声;若重复扫描或前面工站漏扫,Data Collector则发出“嘀嘀嘀”的三声,此时依屏幕指示作业或报告线长. * 入 库 入库注意事项： 1.OBE验检OK后入库人员首先要核对外箱标示数量与实际是否一致. 2.封箱前必须确认是否有两包干燥剂,方可封箱放置入库台车上. 3.入库前干部需填写入库累计报表,需确认入库单上的料号数量及所填写的箱号是否一致.. 4.成品送到成品仓时立即与仓管人员核对数量料号及时扫描过账. * 公司常用语中英文对照 QC Quality Control 品质管理人员 FQC Final Quality Control 终点质量管理人员 IPQC In Process Quality Control 制程中的质量管理人员 OQC Output Quality Control 最终出货质量管理人员 IQC Incoming Quality Control 进料质量管理人员 * 公司常用语中英文对照 MAJ Major 主要的 MIN Minor 轻微的 Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务 P/N Part Number