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方法一、JIT(准时制生产) 背景 JIT是20世纪70年代末,由日本丰田汽车制造公司创立并实施的一种东方式现代企业生产管理模式。JIT不仅是一种生产控制方法,还是一种管理的哲学。此外JIT还强调消除生产中的一切浪费,其中包括过量生产、部件与操作者的移动和等待时间、劣质的制造过程、物料储存和次品等。 (二) 涉及的现代管理方法 方法一、JIT(准时制生产) 这种管理方法追求的是“零库存”,即在刚好需要该零部件时,刚好把它生产出来送到需要的地点。 JIT是一种提高整个生产管理水平和消除浪费的严谨方法。其宗旨是使用最少量的设备、装置、物料和人力资源在规定的时间、地点提供必要数量的零部件达到以最低成本、最高效益、最好的质量、零库存进行生产和完成交货的目的。 方法二、AM(敏捷制造) 1. AM的含义:是指制造企业采用现代通信手段通过快速配置各种资源(包括技术、管理和人),以有效和协调的方式响应用户需求,实现制造的敏捷性。 AM依赖于各种现代技术和方法,而最具代表性的是敏捷虚拟企业(简称虚拟企业)的组织方式和虚拟制造的开发手段。 2.AM的基本要求: 设备柔性 组织上的敏捷性 高素质综合型人才 企业虚拟化 功能上的虚拟化 地域上的虚拟化 组织上的虚拟化 方法二、AM(敏捷制造) 3.AM的一些特点如下: (1)AM着眼点是快速响应市场的需求。 (2)AM要求企业不断提高自身能力全面、协调地集成技术、管理和人员。 (3)AM强调“竞争一合作(协同)”采用灵活多变的动态组织结构。 方法三、OPT(最优化生产技术) 1.计算机集成制造系统(CIMS) CIMS是将计算机辅助设计( CAD )、计算机辅助制造( CAM )、MIS等不同类型的子系统逐一连接起来一起工作,使之成为一个有机的整体。 CIMS的特点可以归纳为以下四个方面: 1)从科学技术、创造发明来说CIMS是高科技密集型技术是系统工程、管理科学、计算技术、通信网络技术、软件工程和制造技术等高技术的高度综合。 2)从制造业的生产管理和经营管理来看CIMS是一个大型的一体化的管理系统。由于CIMS将市场分析、预测、经营决策、产品设计、工艺设计、加工制造和销售、经营集成为一个良性循环系统这就大大地增强了企业的应变和竞争力。 3)从数据的共享来看CIMS将物流、技术信息流和管理信息流集成为一体它使企业中的数据共享达到了一个崭新的水平。 4)从管理技术和方法上CIMS将MIS、MRPⅡ、计算机辅助设计、计算机辅助工艺计划、计算机辅助制造、成组技术等技术集成起来。 方法三、OPT(最优化生产技术) 2.柔性制造系统(Flexible Manufacturing System,FMS) FMS是由计算机集成管理和控制的,用于高效率地制造中小批量多品种零部件的自动化制造系统。 FMS具有多个标准的制造单元 。 目前,FMS规模趋于小型化、低成本,演变成柔性制造单元(FMC)。 FMC可能只有一台加工中心,但具有独立自动加工能力。有的FMC具有自动传送和监控管理的功能,有的FMC还可以实现24小时无人运转。 方法四、ERP 1.制造资源计划(Manufacturing Resource Planning , MRPⅡ) 20世纪80年代兴起的MRPⅡ ,把现代化的管理方法与信息技术相结合,对企业生产中的人、财、物等制造资源进行全面控制,以达到最大的客户服务、最小的库存投资和高效率的工厂作业为目的的集成信息系统。 MRPⅡ资源的概念始终局限于企业内部,在决策支持上主要集中在结构化决策问题。 方法四、ERP 2.供应链管理(Supply Chain Management,SCM)和客户关系管理(Custom Relation Management,CRM) 20世纪90年代以来统一的国际市场逐渐形成,面对国际化的市场环境,SCM和CRM已经成为企业生产经营管理的重要部分。 方法四、ERP 3.企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP) MRPⅡ系统已无法满足企业对资源全面管理的要求。MRPⅡ逐渐发展成为新一代的ERP。 方法四、ERP 3.企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP) ERP 的基本构架和基本逻辑与MRPⅡ并无本质上的不同。 ERP 系统从功能上看仍是以制造过程为中心,其核心是MRP,它体现了制造业的通用模式。 ERP
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