变频器PLC应用技术4-1祥解.pptVIP

2.参数设置 由于变频器采用外部操作模式，所以设定Pr.79＝2。 3.程序设计 4.7 PLC控制的变频器多段速电路 1.设计思想 如图4.11所示，用按钮X0（SB）控制变频器的电源接通或断开（即KM吸合或断开），用X10（SB1）控制变频器的起动和停止（即STF端子闭合与否），这里每组的起动和停止都只用一个按钮，利用PLC中ALT（交替）指令实现单按钮起停控制。SA1～SA7是速度选择开关，此种开关保证这7个输入中不可能两个同时为ON。PLC的输出Y0接变频器的正转端子STR，控制变频器的起动和停止。PLC的输出Y1、Y2、Y3分别接转速选择端子RH、RM、RL，通过PLC的程序实现三个端子的不同组合，从而使变频器选择不同的速度运行。 图4.11 PLC控制的变频器多段速电路 2.参数设置 必须设置以下参数： Pr.79＝3（组合操作模式）； Pr.7＝2s（加速时间）； Pr.8＝2s（减速时间）； 各段速度：Pr.4＝16Hz，Pr.5＝20Hz，Pr.6＝25Hz，Pr.24＝30Hz，Pr.25＝35Hz，Pr.26＝40Hz，Pr.27＝45Hz。 3.程序设计 图4.12 7段速控制程序 4.8 基于PLC的工频切换电路 1.设计思想 根据控制要求，确定工频切换系统的输入输出信号，并给出I/O分配地址，如表4.3所示。 输入 输出 输入继电器 输入元件 作用 输出继电器 输出元件 作用 X0 SB1 起动 Y0 KA 起动变频器 X1 SB2 停止 Y1 KM1 变频控制 X2 SA1 工频选择 Y2 KM2 变频控制 X3 SA2 变频选择 Y3 KM3 工频控制 X4 B-C 报警信号 Y4 HL和HA 报警指示 X5 A-C 报警信号 X6 SB3 变频起动 X7 SB4 变频停止 X10 SB5 复位 图4.13 PLC控制工频切换电路图 2.参数设置 Pr.79＝2（外部操作模式）； Pr.1＝50Hz（上限频率）；Pr.2＝0Hz（下限频率）；Pr.7＝3s（加速时间）；Pr.8＝3s（加速时间）。 3.程序设计 PLC的梯形图如图4.14所示。 步0～步6是工频运行段。 步11～步18是变频运行段。 步23～步29是变频跳闸段。 图4.14 工频切换控制程序 下 节 课 见! 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 变频器应用技术 主讲 任元吉 广州城建职业学院 第4章 变频器常用控制电路 4.1 变频器的外接主电路 4.1.1 外接主电路的接线 LAC1——电源侧交流电抗器。 Zl——进线侧无线电干扰抑制电抗器。 LDC——直流电抗器。 RB——制动电阻。 PW——制动单元。 LAC2——输出侧交流电抗器 Z2——输出侧无线电干扰抑制电抗器 4.1.2 外接主电路主要电器的功能和选择 1.低压断路器QF （1）主要作用 低压断路器QF主要有两个作用：一是隔离作用，当变频器需要检修时，或者因某种原因而长时间不用时，将QF切断，使变频器与电源隔离；二是保护作用，当变频器的输入侧发生短路等故障时，进行保护。 （2）选用原则 由于： ①变频器在刚接通电源的瞬间，对电容器的充电电流可高达额定电流的2～3倍。 ②变频器的进线电流是脉冲电流，其峰值常可能超过额定电流。 ③变频器允许的过载能力为150％、1min。 所以，为了避免误动作，低压断路器的额定电流IQN≥（1.3～1.4）IN，其中IN为变频器的额定电流。 2.接触器KM （1）主要作用 ①可通过按钮方便地控制变频器的通电与断电。 ②变频器发生故障时，可自动切断电源。 注意，请不要用接触器起动和停止变频器，这样将降低变频器的寿命。 （2）选择原则 由于接触器自身并无保护功能，不存在误动作的问题，故选择原则是，主触点的额定电流IKN≥IN。 3.输出接触器 变频器的输出端一般不接接触器。如由于某种需要而接人时，如工频切换电路图4.2所示的KM2，则因为电流中含有较强的谐波成分，故变频器的主触点的额定电流 IKN≥1.5IMN。其中IMN是电动机的额定电流。 图4.2 工频切换主电路 4. 制动电阻RB和制动单元YB（1）主要作用 电动机在工作频率下降过程中，将处于再生制动状态，拖动系统的