第4章超声波探伤祥解.ppt

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第4章超声波探伤祥解.ppt

* 三、水浸聚焦超声波横波法探伤 获得单一横波探伤的条件 入射角α应大于第一临界角α1 : 而要使声束探测至管内壁,横波折射角应符合: 所以,要同时满足单一横波探伤,且能探测到管内壁(折射横波与管内壁相切)条件为: 纵波 横波 * 三、水浸聚焦超声波横波法探伤 偏轴距x范围为: * 水层H的确定 采用聚焦探头对管材进行探伤时,为得到最高的探伤灵敏度,对水层厚度H的选择还应考虑探头焦点进入管材的位置。 焦点进入管材的距离太近或太远,折射声场都会出现发散现象,降低探伤灵敏度。 当聚焦探头的焦点正好落在与声束轴线相垂直的管子直径上时,折射声场的发散最小,这时探头和管材之间处于最佳配置。由此导出: 水浸聚焦超声波探伤技术与C扫描相配合 已获得日益广泛的应用。 * 第5节 第5节 计算机及数字信号处理技术在超声波 探伤中的应用 随着现代工业检测的需要和计算机及数字信号处理技术在超声波探伤中的应用,无损检测领域中超声探伤获得令人瞩目的发展。 超声波探伤方法本身具有下述特点: (1)有大量可以利用的超声波波型; (2)在接收到的超声回波中有大量尚未经利用的有用信息,如回波频谱、回波包络、回波相位等。 * 一、数字化(计算机化)超声波探伤仪器设备 1.设备特点 该仪器设备分为:数字化自动超声波探伤设备和数字化携带式超声波探伤仪。 前者是以传统超声波探伤仪配置微机系统或外部计算机联机,直接对探伤条件进行数字控制,对探伤数据进行分析和处理,并打印探伤报告等。大大地提高判伤能力、探伤速度,简化操作。主要用于管材、棒材、坯料和板材的自动化探伤。 后者是以计算机为核心具有数据处理器的一体化超声波探伤仪,又称智能化电脑超声波探伤仪,可广泛用于工作现场和室外探伤,是现在的发展主流。 * 目前,国内外着重发展全数字式携带式智能超声波探伤仪,其代表产品有:USD-10(德国公司)、EPOCH-2002(美国公司)、KS-1000系列中的KS-1010和KS-1020(图4-58中国科学院武汉物理所)等。 * 二、计算机辅助超声成象技术 在无损探伤中,为了能直观地了解缺陷在工件中的存在状态,应用超声成象技术是一种较为完善的方法。 目前,这些方法可归纳为2类: (1)脉冲回波扫描成象法,前面已经介绍过的B、C、3D型显示。它们较为成熟,应用也很广,但缺陷检出率较低。 (2)正面投影声成象技术,包括相控阵技术、ALOK成象法、合成孔径聚焦技术等,这是更为有力的、多信息量的新方法。 * 三、超声探伤中信号处理技术的新发展 大量研究表明,通用超声检测设备的缺点不完全取决于硬设备,而是信号处理、成象数据处理分析的问题。即需要评定材料完整性的信息,可完全包含在常用检测仪器探测到的波形里,但是,目前这些数据只有一小部分可被利用到。 主要的技术有: 1.常用信号处理技术 2.相关处理技术 3.频谱分析技术 本 章 结 束 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * * 3.其它结构焊接接头的探伤 (1) T型接头的探伤 1)腹板厚度不同时,选用的探头角度见表4-8。 斜探头在腹板一侧作直射法和一次反射法探伤(图4-40位置2)。 * (1) T型接头的探伤 2)翼板:采用直探头(图4-40位置1、图4-41位置3) 在外侧探伤,或采用折射角45°斜探头在翼板内侧(图4-40位置3)作一次反射法探伤,可探测腹板和翼板间未焊透和翼板侧焊缝下层状撕裂等缺陷。 3) 腹板:通常采用γ=45°(K1)斜探头在腹板一侧作直射法和一次反射法探测焊缝及腹板侧热影响区的裂纹(图4-41位置1、2)。 4) 直探头、斜探头频率:通常选用2.5MHz。 * (2) 角接接头的探伤 角接接头探伤面及折射角一般按图4-42和表4-8选择。 * (3) 管座角焊缝的探伤 1) 根据焊缝结构形式,管座角焊缝的检验有五种探伤方式,可选择其中一种或几种方式组

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