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超大孔聚(苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯)共聚微球的制备及-马光辉组

第 10卷第3 期 过 程 工 程 学 报 Vol.10 No.3 2010 年 6 月 The Chinese Journal of Process Engineering June 2010 超大孔聚(苯乙烯−甲基丙烯酸缩水甘油酯)共聚微球的 制备及孔结构的调控 1,2 1 1 李 燕 , 周炜清 , 马光辉 (1. 中国科学院过程工程研究所生化工程国家重点实验室,北京 100190 ;2. 中国科学院研究生院,北京 100049) 摘 要:使用表面活性剂反胶团法制备超大孔聚(苯乙烯−甲基丙烯酸缩水甘油酯)[P(ST−GMA)]共聚微球,考察了功能 单体 GMA 含量、油溶性表面活性剂、稀释剂、交联剂对微球孔径的影响. 结果表明,随 GMA 含量增加,微球孔径 显著增大;表面活性剂用量从 1.6 g 增加到 2.0 g 时,微球孔径由 100 nm 增加到 720 nm ;随稀释剂疏水性增强,微球 孔径增大;交联剂用量由 1.0 g 增加到 2.0 g ,微球孔径由 550 nm 变为 100 nm 左右. 在此基础上,通过条件优化合成 了具有特定孔径的不同功能单体 GMA 含量的超大孔 P(ST−GMA)共聚微球,可连接不同配基,用于色谱分离介质及 酶的固定化. 关键词:表面活性剂反胶团;超大孔共聚微球;孔结构 中图分类号:TB383; TQ317.4 文献标识码:A 文章编号:1009−606X(2010)03−0608−05 1 前 言 介质的应用停滞不前. 基于这一不足,研究人员又开发 随着生物技术的迅速发展,越来越多的生物大分子 了很多方法制备超大孔微球,如聚合物致孔剂法[12] 、高 如蛋白质和多肽等需要进行分析、分离和纯化. 多孔聚 内相乳液聚合(Polymerization of High Internal Phase 合物微球由于其高的比表面积和多样的表面特征,常被 Emulsions, PolyHIPE)法[13]、固体−有机溶剂共致孔剂法[14] 用作色谱分离纯化的介质[1−5]. 然而,常规多孔聚合物微 等,取得很多进展,但都存在制备过程较复杂、机械强 球的孔径在 10~30 nm,由于孔径较小,生物大分子只 度较弱等问题. 如 PolyHIPE 法先要制备出高内相乳液, 能以扩散方式通过介质,传质速率慢,造成分离时间长、 再将其分散到外水相,然后进行聚合. 因此,发展一种 容易失活等问题[6,7]. 因此,具有超大孔(溶质分子直径 简便易行的制备超大孔微球的方法,对降低分离介质成 的 10 或 20 倍以上) 的聚合物微球日益成为科技和工业 本、进行规模化生产意义重大. 领域关注的热点[8−10]. 本实验室开发了一种新型制备超大孔微球方法— 20 世纪 90 年代初出现 POROS 灌注色谱介质,其 表面活性剂反胶团溶胀法,已成功制备出超大孔聚苯乙 颗粒内具有两类孔道,分别是 600~800 nm 的贯穿孔和 烯微球(Polystyrene, PST)和超大孔甲基丙烯酸缩水甘油 80~150 nm 的扩散孔. 然而,该介质的制备较困难[11] , 酯聚合物微球[Poly(glycidyl methacrylate), PGMA],孔径 [15,16]. 这种制备方法与常规悬

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