建筑涂料的组成.pptVIP

4）流平性 流平性是将涂料刷涂或喷涂在物体表面上，经一定的时间后观察涂膜是否能自动流展成平滑表面的性能。《涂料流平性涂刮测定法》（JB/T3998-1999）规定了涂料相对流平性的测定方法。 5）打磨性 打磨形成平滑无光的表面，提高上层漆膜表面的平整度，达到较满意的施工质量；同时，打磨使两层漆膜之间的结合更为紧密，可以有效地阻止水汽及其他腐蚀介质的渗透，大大提高了漆膜的保护性。 干燥过程分为表面干燥、实际干燥和完全干燥几个阶段。测定干燥时间的方法有棉球法、滤纸法和仪器测定法，具体测定方法详见《漆膜，腻子膜干燥时间测定法》（GB/T1728-1979）。 6）干燥时间 7）附着力 附着力指漆膜与被涂漆物件表面通过物理与化学的作用结合在一起的牢固程度。目前专门测定漆膜附着力一般采用以下方法：①综合测定法：a.划格法；b.交叉切痕法；c.画圈法。 ②剥落试验法：a.扭开法；b.拉开法。 8）耐水性 耐水性是指涂料长期在水中浸泡后性能不发生明显变化的过程。 9）耐洗刷性 对于户内用漆，特别是墙壁漆、地板漆或乳胶漆等，耐洗刷性是一项很重要的指标。测定方法详见《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》（GB/T9266-2009）。 10）耐玷污性 外墙装饰的涂料必须具有一定的耐玷污的要求。《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》（GB／T9780-2013）对耐玷污性的试验方法做了详细规定。 11）耐冻融循环性 外墙涂料的耐冻融循环性的试验方法是将制好的涂料样板置于水温为23±2℃的恒温水槽中，浸泡18h后取样，立即放入-20±2℃的低温箱中冷冻3h，然后放入50±2℃的烘箱中恒温3h，再放入上述温水中浸泡相同的时间。此为一个循环。 循环次数按照产品标准的规定进行，之后检查试板涂层有无粉化、开裂、剥落、起泡等现象，并与留样试板比较颜色变化及光泽下降的程度。 B 耐久性 耐久性代表了涂料的真正使用价值，也是涂料各种技术性能指标的综合表现。 1）涂料的老化及其影响因素 涂料的老化一类是涂层由于本身的原因而老化；另一类是涂层受基层的影响而加速本身的老化。老化可分为三个阶段： 涂膜表面老化，它属于涂层老化的初期进程； 涂膜内部开始老化，它属于涂层老化的中期进程； 涂膜内部严重老化，或涂膜与基层之间产生剥离，它属于涂层老化的后期进程。 产生老化的因素主要有涂料本身的质量方面的因素、应用方面的因素和大气等外界因素等。 一方面，涂料及其配套材料本身的质量必须符合其使用条件的要求，与涂料耐久性关系较为密切的性能有：附着力、耐介质腐蚀性、耐水（干湿循环）性、耐冻融循环性、耐磨损性、耐龟裂性、耐候（人工加速老化）性、耐玷污性、耐洗刷性、耐冲击性。 另一方面，应用过程中的老化因素包括基层状况、设计要求、施工及使用维护等。 2）老化试验 ①大气老化试验 大气老化试验的试验方法是：按规定将标准的试样放在曝晒架上，一般曝晒的第一至第三个月内，每隔15天检查一次；从第四个月起，每月检查一次；一年以后，每三个月检查一次。检查项目包括失光、变色、粉化、裂纹、气泡、锈点、泛金、玷污、长霉和脱落等。 ②人工加速老化 人工加速老化试验是在实验室内人为地创造出模拟气候因素的条件并给予一定的加速性，以克服天然曝晒试验需时过长的不足。常用的人工老化机有紫外线碳弧灯、高压水银灯、阳光碳弧灯和氙灯。 紫外线耐候试验机 3）漆膜耐久性评价指标 漆膜耐久性评价指标按照《色漆和清漆涂层老化的评级方法》（GB/T1766-2008）的规定评定，包括以下方面： ①失光 可用电光泽计来测定，以失光百分率来表示，等级划分见下表。 ②变色 变色程度一般可使用光电色差仪来进行定量测定。另外也可采用国际标准化组织机构研究并推荐的灰色样卡进行评级。 五级灰色标准样卡评定变色表 等级 变色程度 变色状况（试板与标准板的颜色比较） 0 无变色 相同 1 很轻微变色 轻微差异 2 轻微变色 稍有差异 3 明显变色 较大差异 4 较大变色 很大差异 5 严重变色 完全不同 ③粉化 目前，测定粉化的方法归纳起来有以下几种。 漆膜粉化的测定方法 ④开裂 开裂说明涂层的老化已进入最后阶段，目前大多以裂纹形状、裂纹深浅、裂纹面积以及裂纹密度来进行描述。 ⑤起泡 起泡表示涂层老化进入后期，起泡后涂饰工程开始失去装饰和保护等功能。 起泡现象的评定目前一般都是根据泡的大小、稠密和分布面积来评定等级。 ⑥锈蚀 锈蚀是涂装的钢铁表面生成了以铁的氢氧化物和氧化物为主的化合物的现象。锈蚀的评定主要是以样板的受试面积的百分比来表示。 粉化 起泡 开裂 锈蚀 3.常用品种 （1）防水涂料 防水涂料大多是以液态高分子材料为主体，有溶剂型和水乳型两种。通常是将防水涂料涂刮在防水基层上，在