任务二烛台加工资料.doc

日照市技师学院教案 教研室审批 系部审批 章节 模块五 课题 烛台加工 学时 60 班级 14高数 授课日期 2015.10.12 教学目标 知识 目标 1．了解内孔和内螺纹的加工工艺知识 2．能够运用编程指令编写内孔加工程序 能力目标 专业能力 3．掌握各种内孔和内螺纹的加工方法及熟练编程 方法能力 举一反三，培养学生分析问题和解决问题的能力 社会能力 培养学生科学探究的精神 教学重点 1、内孔及内螺纹加工工艺分析 2、编程方法 教学难点 1、内孔及内螺纹加工工艺分析 2、编制加工程序 教具 教案、课件和教学参考资料 教学方法措施 1、理论讲解 2、编程练习 3、启发引导 4、多媒体课件直观演示 板书设计 模块四 烛台加工 内孔加工 内螺纹加工 一、图样 二、内孔加工工艺分析 内螺纹加工工艺分析 三、程序 四、分析 每课一语 命运掌握在自己手里，把握现在，抓住未来。 教学反思 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 组织教学 课前组织学生站队、点名，强调安全文明生产 检查学生出勤，作好学生考勤记录 穿好工作服，站好队 教授新课 教学环节 一、任务引入 通过多媒体课件中内孔类零件图样展示，引入本课题任务—— 二、任务目标 能利用计算机绘图软件根据个人喜好进行蜡台设计 为避免刀具发生干涉，能正确选用和刃磨外圆车刀 能正确编制工艺卡 能合理选用粗、精加工时的切削用量，以保证蜡台的较高的表面光洁度 能通过查表查出φ25H7/f5配合的孔轴公差值 6. 能撰写工作总结，采用多种形式进行成果展示 7. 能进行在数控机床上能进行图形模拟程序验证 三、任务分析 学生从教师处接受任务，读懂蜡台图信息或独立设计个性化的蜡台，并能根据优化蜡台的工艺步骤，选用工量具，制定刀具卡、加工工艺卡等，采用数车方法完成零件的加工。 教学内容 工作流程与活动 教学活动1：接受任务，制定工作计划 教学活动2：蜡台底座、蜡台体、蜡台顶冒加工 教学活动3：结束工作、总结、成果展示、教学评价 教师一体化教室演示与讲解 引导学生思考—— 如果图样中的内孔宽为4mm、内孔深为3mm时，应该如何加工该内孔？ 多媒体课件展示各种内孔零件示意图 教师活动 记笔记、思考 学生活动 新课讲授 教学环节 学习活动一：接受任务、制定工作计划 学习目标 1.能识读工作任务单，明确任务并合理进行人员分组、分工。 2.识读加工图样，明确加工要求，合理准备刀具。 3.能通过资料查询，回答出相关的知识点 4.能正确地进行自我评价和小组评价。 学习地点:数车学习工作站 建议学时:4课时 一、导入问题 问题1：计划表 小组 成员 组长 记录员 开工 时间 验收 时间 分工情况 刀具 准备 程序 编制 抄画 图样 加工 备注 问题2：分析活塞加工图样，制定刀具卡片： 活塞加工粗、精加工刀具卡片 序号 刀具名称 刀具规格 数量 备注 1 2 3 4 5 问题3：φ25H7/f5的含义?并标注其公差。 问题4：小组讨论蜡台的加工方案 二、评价： 学生姓名 项目 自我评价 小组评价 教师评价 25~20 10~20 10~0 25~20 10~20 10~0 25~20 10~20 10~0 计划安排 刀具卡填制 加工方案 协作精神 总评 学习活动二：蜡台底座、蜡台体、蜡台顶冒加工 1．为避免刀具发生干涉，能正确选用和刃磨外圆车刀 2．能正确使用G73指令 3.能合理选用粗、精加工时的切削用量，以保证蜡台的较高的表面光洁度 4.能加工出外观美观、符合图样的技术要求 4．能撰写工作总结，采用多种形式进行成果展示 学习地点：数车一体化教室 建议学习：52课时 一、导入问题：查阅资料，完成下面题目 1. 根据零件图样利用绘图软件绘出为避免刀具发生干涉外圆车刀形状并标注出主偏角、副偏角的角度 姓名: 日期: 外圆车刀形状并标注出主偏角、副偏角的角度 2、G73的指令格式？及各参数的含义？ 3、加工顺序的安排原则 4、根据个人喜好，利用绘图软件独立设计蜡台？（选修题） 姓名: 日期: 蜡台设计图样 三、资料查询 加工顺序 1） 加工顺序(又称工序)通