04JD13除氧给水系统操作规程.doc

Q 金冠铜业分公司企业标准 Q/TLYS-TYL04JD13-2012 余热锅炉除氧给水系统操作标准 2012-5-15发布 2012-6-1实施 金冠铜业分公司标准化委员会 发布 余热锅炉除氧给水系统操作标准 1 范围 本标准规定了除氧给水系统的工艺要求、安全操作规程和技术操作规程。 本标准适用于金冠铜业分公司动力车间余热锅炉除氧给水系统的操作管理。 2 工艺描述 除氧给水系统工作原理是用蒸汽对水进行加热,使水达到一定压力下的饱和温度,即沸点。 这时除氧器的空间充满着水蒸汽,而氧气的分压力逐渐降低为零,溶解于水的氧气将全部逸出,以保证给水含氧量合格。合格后通过给水泵给锅炉供水。 3 除氧给水系统操作规程 3.1主要危险源 3.1.1危险介质：除氧给水系统主要的危险介质是高温中压蒸汽，加压运转设备以及电气设备，高温物件等。 3.1.2 危险区域：整套除氧给水系统均为危险设备。 3.1.3 危险行为 3.1.3.1 不穿戴好劳保用品。 3.1.3.2 走出控制室，不戴安全帽及手套。 3.1.3.3 离护栏及边缘太近，整个身体都靠在护栏上。 3.1.3.4 盲目拆卸管路，特别是未泄压拆管路。 3.1.3.5 条理不清晰，注意力不集中，导致开错阀门。 3.1.3.6在危险区域，不注意周边环境。 3.1.3.7流动吸烟。 3.1.3.8设备点检或维护不挂牌作业。 3.1.3.9不听指挥作业。 3.2 工艺流程图(附图1）  3.3 工艺设备 除氧给水系统设备明细表 设备名称 数量 设备参数 备注 热力除氧器 1台 Q=110t/h；P=0.02MPa 电动给水泵 2台 Q=150m3/h； H=800m；N=650KW 变频调节 柴油给水泵 1套 Q=45m3/h；H= 800m 膨胀扩容器 1台 DP-12；P=0.2MPa 连排扩容器 1台 LP-3.5；P=0.2MPa 磷酸盐加药装置 1台 N=1.5KW/380V 3.4工艺参数 序号 名称 指标 1 热力除氧 溶解氧≤0.05mg/L，温度104±1℃ 2 锅炉给水 暂定给水压力7.0 MPa，由变频自动控制 3 磷酸盐加药 根据余热锅炉炉水水质确定加药量 3.5热力除氧器操作规程 3.5.1 启动前准备 3.5.1.1 设备检查及外部条件的确认。 3.5.1.2 启动一台除盐水泵。 3.5.1.3 给水管路及除氧器体位冲洗。 3.5.2 启动操作 3.5.2.1 开出水阀，进水至正常液位。 3.5.2.2 给水调节正常变动范围为±50mm 。 3.5.2.3 锅炉正常运行后，投入蒸汽加热系统。 3.5.2.4 开蒸汽调节阀的环路阀及进水阀。 3.5.2.5 关小正洗排水阀。 3.5.2.6 当出水温度在104±1℃时，可投入蒸汽自动控制系统。 3.5.3 运行 3.5.3.1 投运时蒸汽自动调节阀控制蒸汽压力 3.5.6.3 进入除氧器的水必须均匀，不许除氧器内有撞击现象。 3.5.6.4 在接触高温设备时，严禁直接用手去触摸。 3.5.7 常见故障的原因及排除方法 3.5.7.1 出水温度过高、过低应及时调整蒸汽设定压力，必要时应开旁通阀进行手动调节。 3.5.7.2 除氧器内水击现象发生，应及时查明原因并作相应调整。一旦发生水冲击现象应 立即关闭蒸汽阀。 3.5.7.3 放空阀是否打开，放空太大也应适当关小放空阀。 3.5.7.4 除氧器出水溶解氧的含量应≤0.03mg/L。否则应适当开大除氧器放空阀开度。 3.5.7.5 停蒸汽时要求调节阀前后阀门应关闭。 3.5.7.6 若除盐水泵出力跟不上应增开另1台泵。 3.6 电动给水泵操作规程 3.6.1 启动前准备 3.6.1.1 确认泵及电机各部分安装正确并保持清洁，检查各连接件是否紧固。 3.6.1.2 检查各种仪表、电气是否正常，确认电、仪具备开车条件。 3.6.1.3 检查给水泵轴承座油位应在规定范围内。 3.6.1.4 对给水泵盘车，应无磨刮现象。 3.6.1.5 确认低压配电室电源投上，确认给水泵房电源投上；现场控制盘运行泵控制开关合上。 3.6.1.6 确认除氧水箱液位正常，具备开车条件。 3.6.1.7 打开除氧水箱出水母管手动阀门。 3.6.1.8 确认泵出水管压力表旋塞开启。 3.6.1.9 打开给水泵冷却水进出口阀。 3.6.1.10 全开给水泵进口阀门，微开水泵出口阀门。 3.6.1.11 全开给水泵回水阀。 3.6.1.12 确认回流管阀门正常，前后阀门全开。 3.6.2 启动操作 3.6.2.1 接相关部门