CFG方案(最终).doc

基伊埃韦史伐里亚分离设备(天津)有限公司 新建厂房项目生产车间 CFG桩复合地基 施 工 组 织 方 案 浙江有色建设工程有限公司 2011-11-20 基伊埃韦史伐里亚分离设备(天津)有限公司新建厂房项目生产车间 施工组织方案 总 论 我公司根据地勘报告，综合甲方工期要求，为优质、高效地完成基伊埃韦史伐里亚分离设备(天津)有限公司新建厂房项目生产车间CFG桩复合地基工程的施工工作,充分展示、铸造我单位在该方面的精品之作，特编制本施工方案。 第一部分 工程概况根据地勘报告所取得综合资料，未经处理天然地基不宜作为持力层。根据拟建物性质及场地条件，基础形式适宜采用柱下独立基础。 拟采用长螺旋机械钻进成孔法进行施工。 中心压灌CFG桩施工工艺方法是采用长螺旋机械钻进成孔，然后利用高压混凝土输送泵将CFG桩混合料经过钻具中心通道通过钻头泵送至孔底，边提钻边泵送混合料，这样在孔内就形成CFG桩。采用该工艺方法，在满足设计要求的前提条件下，与其它工艺如钢筋混凝土桩相比，可大大降低经济造价。同时该施工工艺桩身质量易于控制、施工速度快、无噪音等优点，已被广泛应用于地基处理。 第三部分 CFG桩复合地基施工参数 本工程采用CFG桩进行地基处理，处理后的地基承载力特征值fka≥180kpa。 基伊埃韦史伐里亚分离设备(天津)有限公司新建厂房项目地基处理采用CFG桩，砼强度等级C25，CFG桩设计桩长12.5m、13m（除注明者外）；施工桩顶标高应高出设计桩顶标高0.5m，设计桩顶标高-2m、-2.35m、-3m。 楼 号 桩 径 mm 设 计 桩 长 m 施 工 桩 长 m 桩 间 距 m 单桩 承载 力kN 复合地基承载力kPa 桩 数 桩 顶 标 高 （m） 作 业 面 标 高 （m） 混凝土强度 褥垫层厚度cm 1A2A3A 350 13.0 13.5 1.3 750 180 694 -2 -0.45 C25 300 2B 350 13 13.5 1.2 740 160 60 -2.35 -0.45 C25 300 2B 350 12.5 13 1.2 740 160 117 -3 -0.45 C25 300 CFG桩施工完毕后，清土截桩至设计桩顶标高，然后虚铺30cm厚的碎石垫层，粒径不大于2.0cm，压实至15cm即至素混凝土垫层底标高处即至素混凝土垫层底处。 第四部分 CFG桩复合地基施工 4.1施工工艺与要求 CFG桩复合地基施工内容包括：CFG桩成桩、桩头与桩间土清理、垫层铺设三道工序，其施工工艺如下： 测量放线、定桩位、编号→设备安装→钻头对准孔心→成孔→CFG混凝土制备→压混凝土灌注→提钻具→成桩→移位→清桩间土、砍桩头→检测→褥垫层。 CFG桩施工工艺流程如下图所示： 4.1.1施工准备 ①、由甲方提供“三通一平”，重点做好水电供应工作。 ②、由施工单位定轴线，经甲方、监理认可后移交我方，我方按桩位平面布置图放出桩位。 ③、进行技术交底和安全教育。 ④、明确人员分工及职责。 ⑤、设备进场，安装及调试正常。 4.1.2施工步骤 （1）施工前确定好桩位点，并作好标记及编号。 （2）对间距较小且土层容易“串孔”的CFG桩施工时，采用隔桩跳打的施工方式进行。（如下图所示）。 图1.CFG桩施工路线示意图 （3）施工按顺序逐排推进施工。 （4）每根桩施工完成后，施工下根桩前，对本排桩位进行复核。 （5）CFG桩成桩施工方法详见施工工艺。 4.1.3CFG桩施工质量保证措施 （1）钻机安装必须平稳，移位开钻前检查钻具垂直度，以确保桩孔垂直度符合要求。 （2）钻头确保对准桩心，成孔速度、压力均匀。 （3）在钻具上设明显孔深标志，确保桩长误差不大于+100mm。 （4）灌注混凝土前应备足CFG料，以确保灌注混凝土的连续性。 （5）提钻具速度不能过快，且保持均速，以防断桩及缩径。 4.1.4有关问题处理对策 桩位不准确： 原因：定点位偏移；未对准孔心。 对策：定点采用钢筋打孔灌白灰，并做明确标志；开钻前检查调整钻具对准孔心。 桩体垂直度达不到设计要求 原因：钻具不垂直；有地下障碍物。 对策：开钻前检查并调整钻具垂直度；遇地下障碍物时应减轻钻压。 桩端不密实 原因：钻杆在孔端提离高度过高，过早提升钻具。 对策：提升高度不能大于10cm，停留孔端压灌，压力上升后方可提升钻具。 桩体缩径、断桩 原因：提升速度过快，土层软弱；灌注不连续。 对策：依据地层变化严格控制提升速度，并控制压灌压力不小于3Mpa，灌注前确保混凝土供应，不足时不能提离钻杆。 漏桩 原因：施工中检查不严格，标识不明确。 对策：施工中及时核对桩位，查找白灰标识点，认真做好施工记录与桩号核对工作。 桩顶过高或过低 原因：控制桩顶标高