CRTSⅢ型板式无砟轨道施工技术工艺培训教材解析.pptVIP

六、自密实混凝土灌注 使用模板布前后混凝土外观质量差距明显 六、自密实混凝土灌注 业主推荐使用的扣压与模板压紧加固装置，每块轨道板共设置5道。（这样做比成绵乐8标的要省三道） 六、自密实混凝土灌注 面板应采用140mm×6mm厚Q235钢板，筋板采用8mm厚的扁钢；每块轨道板对应侧模2块、端模2块、四角模板4块，模板四角部位应设有导流槽装置，导流槽应高于自密实模板5cm；四角插板处模板应确保插拔自如、密贴合缝，插板下方应设“门槛”，并应加固，确保反复使用不变形。 六、自密实混凝土灌注 自密实混凝土(Self CompactingConcrete 或Self-Consolidating Concrete 简称SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。 早在20世纪70年代早期，欧洲就已经开始使用轻微振动的混凝土，但是直到20世纪80年代后期，SCC才在日本发展起来。日本发展SCC的主要原因是解决熟练技术工人的减少和混凝土结构耐久性提高之间的矛盾。欧洲在20世纪90年代中期才将SCC第一次用于瑞典的交通网络民用工程上。 配制自密实混凝土的原理是通过外加剂、胶结材料和粗细骨料的选择与搭配和精心的配合比设计,将混凝土的屈服应力减小到足以被因自重产生的剪应力克服,使混凝土流动性增大,同时又具有足够的塑性粘度,令骨料悬浮于水泥浆中,不出现离析和泌水问题,能自由流淌并充分填充模板内的空间,形成密实且均匀的胶凝结构。 六、自密实混凝土灌注 自密实混凝土配合比设计 项 目 性能要求 检测方法 拌 合 物 性 能 坍落扩展度，mm ≤700 附录A T50，s 2~6 BJ，mm 18 附录B 泌水率，% 0 GB/T 50080 H2/H1 ≥0.9 附录C 含气量，% ≥3.0 GB/T 50080 竖向膨胀率，% 0~1.0 附录D 硬 化 体 性 能 56d抗压强度，MPa ≥40 GB/T 50081 56d抗折强度，MPa ≥6.0 56d弹性模量，×104MPa ≥3.00 56d电通量，C ≤1000 GB/T 50082 56d抗盐冻性（28次冻融循环剥落量），g/m2 ≤1000 56d干燥收缩值，×10-6 ≤450 自密实混凝土性能要求与检测方法 六、自密实混凝土灌注 六、自密实混凝土灌注 坍落扩展度试验 六、自密实混凝土灌注 J环试验 六、自密实混凝土灌注 L箱型试验 六、自密实混凝土灌注 含气量测试 竖向膨胀性测试 干缩性性测试 六、自密实混凝土灌注 密实混凝土灌注前，应现场检测混凝土拌和物的温度、坍落扩展度、泌水率和含气量等技术指标，只有检测合格的自密实混凝土方允许灌注。根据工艺性试验得出的结论，坍落扩展度一般控制在650mm左右，T50控制在3-4s，混凝土灌注效果比较理想。 坚持“一次灌注成型”的原则，灌注前应确认灌注当前充填层所需方量。 轨道板两端两个观察孔插上防溢管，防溢管高度为50cm防止自密实混凝土从观察孔溢出。 采用中间孔灌注形式，直线段灌注高度控制在60-80cm，曲线段灌注高度80 ～ 120cm，出料口派专人操作，在保持混凝土一定液面的前提下满灌，灌注时间控制在6～10分钟，当自密实混凝土漫过轨道板底部时，使用定尺钢板关闭排气槽。 六、自密实混凝土灌注 灌注斗洒水润湿 混凝土残渣清理 料斗加装篦子，排气，防止大颗粒进入 六、自密实混凝土灌注 轨道板精调后，施工人员不得直接去踩踏 六、自密实混凝土灌注 上图先施工便道对侧轨道结构 六、自密实混凝土灌注 困难地段采用叉车转运自密实混凝土 六、自密实混凝土灌注 困难地段也可采用龙门吊转运自密实混凝土 六、自密实混凝土灌注 在双向运板车上加装搅拌筒用于困难地段运输混凝土 六、自密实混凝土灌注 养护：自密实混凝土灌注完成后，带模养护3天，带模期间在模板外侧包裹土工布，浇水湿润土工布，保证模板湿润，拆模后包裹养护不得低于14天。5.8 拆模 拆模：精调爪在自密实混凝土初凝后进行松动，一般约9～10小时，扣压装置在混凝土灌注24小时后进行松开，侧模带模养护3天后拆除。 六、自密实混凝土灌注 胶带连接 六、自密实混凝土灌注 也可采用刷涂养护剂养护 （1）原材料供应到现场，检验合格后方能验收入库。 （2）砂石料应贮存在专用料仓内，专用料仓应防雨防尘。 （3）施工过程中，如更换水泥、外加剂、矿物掺和料等主要原材料的品种及规格，应重新进行混凝土配合比选定试验，并对试验配合比混凝土的拌合物性能、力学性能、收缩性能与耐久性能进行检验，检验结果应满足设计要求及相关规定。 七、自密实混凝土施工质量控制要点 （4）搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含