第二章 铸造铝合金熔炼资料.ppt

第二章 铸造铝合金的熔炼 §2-1 铝合金熔炼时的物理化学特性 铝-水气反应 铝-水气反应（续） 课前复习题 Fe在铝合金中是完全有害的吗？ 为什么铸造铝镁合金和铝锌合金经过长期使用或放置后变脆？ Si在Al-Mg合金中是降低力学性能的 ，但为什么有些Al-Mg合金中含有少量的Si？ 铝合金热处理的目的是什么？ 铸造合金与变形合金固溶处理有什么不同？ 合金熔炼时，熔炼工具、坩埚及炉料为什么要预热？ 为什么铝合金熔炼时，熔炼温度不能太高？ 铝—有机物反应 铝合金中的气体 氧化物夹渣 §2-2 铝合金熔炼工艺原理和技术 铝合金的净化（精炼）原理 除氢热力学（续） 合金元素的影响 铝液中氢向惰性气泡或活性气泡中迁移示意图 浮游法去除夹杂物和气体原理示意图 铝合金熔炼小结 各种工艺措施概括为“防” “排” “溶” “防”就是严防水汽及各种含气脏物混入铝液中； “排”就是通过精炼，清除氧化夹杂和气体，除渣是除气的基础； “溶”就是利用快速凝固，或增大凝固时的结晶压力，使铝液中的氢全部固溶于铝铸件内。 严格遵循“以防为主”的原则 §2-3 铝合金组织控制 新型变质剂－Al-P中间合金 Al-P中间合金的主要特点 Al-P颗粒已生成，加入后，无烟、无污染； 无反应渣生成，不腐蚀炉衬，且降低铝耗； 熔点低，加入后迅速熔化； P可定量控制。 Al-P中间合金 磷变质处理的发展方向 变质新技术—外加物理场处理技术 变质新技术—外加物理场处理技术 变质新技术—外加物理场处理技术 §2-4 铝合金的炉料 §2-5 铸造铝合金熔炼工艺 课后作业 南方航空公司采用Sr对A356合金进行变质处理，发现缓慢冷却时变质效果不好，请分析产生这种现象的原因，并提出改进措施！ 成分 一般由碱金属及碱土金属卤素盐类混合组成，NaCl和KCl的混合盐是各种熔剂的基础。 机理 能破碎氧化皮并吸收氧化物夹杂，附带除去夹杂上的气体。 操作工艺　先将熔化时的旧熔剂清除，再向液面均匀撒精炼熔剂，搅拌几分钟，将其压入铝液深部。静置约10min后除熔渣。 熔剂精炼 喷吹活性熔剂精炼　 采用惰性气体将粉状熔剂直接喷入铝液深部。该法发挥了气体除气效果好，熔剂除渣效率高的双重优点，精炼效果极佳。 真空处理 真空处理有静态真空处理和动态真空处理，主要根据西华特定律来进行除气、去夹杂。 过滤精炼 主要是用过滤器进行除夹杂。 其它精炼方法 1）气体含量的检验 观察针孔度 观察减压凝固试样 气相色谱法　 真空测气仪　 2）氧化夹杂的检测 Al2O3等氧化物夹杂常用溴—甲醇法的化学方法测定。 精炼效果的检验 铝液中氧化夹杂与针孔有何关系？原因何在？ 铝合金中的气体主要是什么？它是如何产生的？对铸件性能有什么影响？ 铝合金精炼的目的是什么，主要方法有哪些？ 浮游法精炼的基本原理和方法，气泡大小对精炼效果有什么影响？ 铸造铝合金熔炼用熔剂的分类和作用？ 合金精炼后为什么要静置一段时间？ 精炼效果检验的内容和方法？ 课前思考题 铝合金基体晶粒的细化元素常用Ti、B、Zr； 细化剂则为它们与铝的中间合金； 用上述元素的盐类作细化剂效果更好； 细化机理形成的各种高温稳定的化合物质点成为异质晶核。 基体晶粒的细化处理（孕育处理） 钠变质 　　①、纯钠 ②、钠盐 ③、钠碱 ?其他变质 锶变质、稀土变质、锑变质、碲变质 铝硅合金中共晶硅的变质处理 生产中广泛应用的变质剂是含NaF的卤盐混合物。 加入铝液后发生反应： 　　　6NaF+Al = Na3AlF6+3Na 　　 由于NaF熔点高（986℃），加入KCl、NaCl 降低熔点，使在熔炼温度下成液态，利于反应的进行和覆盖液面。Na3AlF6能吸收氧化物，加它后具有变质精炼作用，称为多用变质剂，用于重要铸件的变质。 钠盐的变质处理 采用碳酸钠作变质剂 高温下与镁反应还原出钠起变质作用： 　　　Na2CO3+3Mg = 2Na+3MgO+C 　　 此变质剂用Na2CO3 ，镁粉和耐火砖屑（载体）压成块，压入铝液内反应。 钠碱的变质处理 （1）变质剂 ①?赤磷或含赤磷的混合变质剂； ②?含磷的中间合金如Cu-P； ③?偏磷酸钠+Al2O3+V2O5 （2）?二次精炼 变质处理前后都应进行精炼，变质后的二次精炼用的精炼剂应量少时间短。 铝硅合金中初生硅的变质处理 磷变质在铝活塞行业中应用越来越广泛，但复合变质剂存在严重的环境污染问题。 随着社会文明的不断进步，环保意识不断增强，改善工作环境，实现铸造过程的绿色化，已成为铸造业追求的目标。 基于以上原因，研制无污染的“绿色”变质剂—Al-P中间合金，可解决上述问题。 （a）圆饼状（0.25\0.50公斤/块） (b) φ10棒