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* —— 搬运方法分析 5.3 搬运系统分析与设计 将一定类型搬运设备与一定类型运输单元相结合,并进行一定模式的搬运活动,以形成一定的搬运路线系统;一般每个搬运方案都是几种搬运方式的结合;此过程须建立搬运方法工作表、需求计算表和评价表: (1) 确定搬运方法: 根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线(直达、渠道、中心); 根据搬运设备选择原则确定搬运设备类别、规格、型号 根据物料分类一览表确定运输单元。 * —— 搬运方法分析 5.3 搬运系统分析与设计 (1) 确定搬运方法: —— ① 确定搬运路线,路线类型: 直达型:物料从起点到终点经过的路线最短,适合物流量大或特殊要求物料; 渠道型:物料在预定路线上移动,与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点,适合布置不规则或搬运距离较长的物料。 中心型:物料从起点移动到中心分拣处,再运到终点,适合物流量小且搬运距离长的物料。 B C A A B D C B A * —— 搬运方法分析 5.3 搬运系统分析与设计 (1) 确定搬运方法: —— ① 确定搬运路线,路线选择: 物流量 距离 若物流量大且搬运距离长说明什么? 直 达 型 渠道型或中心型 不 合 物流量 距离 理 * —— 搬运方法分析 5.3 搬运系统分析与设计 (1) 确定搬运方法: —— ② 搬运设备选择,设备类型: 简单搬运设备:按快捷方便取放物料设计,价格低但可变费用高; 复杂搬运设备:按快捷方便取放物料设计,价格高但可变费用低; 简单运输设备:按长距离运输设计,装卸不便,价格低可变费高; 复杂运输设备:按长距离运输设计,装卸不便,价格高可变费低; * —— 搬运方法分析 5.3 搬运系统分析与设计 (1) 确定搬运方法: —— ② 搬运设备选择,考虑因素: 物料的特征和运动方式例: 设备技术性能:能否胜任工作 经济因素:成本、性价比 能耗:是否符合电力供应情况 备件、维修和存放方式(托盘、箱器)、搬运频率 易燃、易损、重量、形状 水平式(滑道、推车) 垂直式(升降机、卷扬机) 倾斜式(连续运输机) 多平面式(旋转起重机) * —— 搬运方法分析 5.3 搬运系统分析与设计 (1) 确定搬运方法: —— ② 搬运设备选择,选择方案: 简单搬运设备:距离短、物流量小; 简单运输设备:距离长、物流量小; 复杂搬运设备:距离短、物流量大; 复杂运输设备:距离长、物流量大。 复杂搬运设备 简单运输设备 简单搬运设备 复杂运输设备 距离 物流量 * —— 搬运方法分析 5.3 搬运系统分析与设计 (1) 确定搬运方法: —— ③ 确定运输单元: 物料搬运时的状态,即搬运物料的单位;一般根据物料分类一览表确定运输单元: 散装:最简单便宜的方法,要求物料数量较大; 单件:用于尺寸大、外形复杂、容易损坏和易于抓取或用架子支起的物料; 容器/托架:单件物料合并、聚集或分批用桶、纸盒、箱子、板条箱等组成运输单元。 * —— 搬运方法分析 5.3 搬运系统分析与设计 (2) 方案确定及修改与限制: 一般,每个搬运方案都是几种搬运方式的结合; 除考虑搬运路线、设备和运输单元外,还须考虑正确有效的设备操作,以及协调、辅助物料搬运正常进行的问题(如生产和库存的协调); 常涉及的修改和限制内容有: 已确定同外部衔接的搬运方法; 物料存放方式; 空间限制; 投资限制; 现有生产流程限制; 建筑物及其结构特征; 短期、长远发展变化; 影响工人安全的搬运方法。 * —— 搬运方法分析 5.3 搬运系统分析与设计 (3) 方案评价: 费用比较法 + 优缺点比较法 + 加权因素比较法 计算每个方案的投资费用和预期经营费用; 在一张表上列出每个方案的优缺点,比较出最优方案; 评价各种无形因素最合适的方法,具体步骤P109。 (4) 方案详细设计: 在初步方案确定下来的基础上,解决具体取货、卸货的搬运方法。 * —— 小 结 5.3 搬运系统分析与设计 P、Q、R、 S、T 物料特征表 搬运方法 指示图 物料进出表 搬运活动 一览表 特征表 分类表 物流图 (坐标简图) 流程图 搬运路线表 需求计算表 评价表 少量物料 较多物料 * 5.4 SLP与SHA 两者出发点都是力求物流合理化: SHA重点在于搬运方法和手段的合理化,即确定合理的搬运方法,选定合理的搬运设备,使搬运系统最优; SLP重点在于空间的合理规划,使得物流路线最短,在布置时位 置合理,尽可能减少物流路线的交叉、迂回现象; 两者相互制约,相辅相成:设施布置设计时就应同时考虑搬运系统的要求,而只有通过后者的完善才能体现出前者的合理; 两者宜交叉进行,互相补足。 * 第5章 第五章 物料搬运系统设计 物料搬运 物料搬运系统及分析方法 搬运系统分析与
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