06第六章 提升、通风、排水和压缩空气设备解析.doc

第六章 提升、通风、排水和压缩空气设备 第一节 提升设备 一提升方式二主井提升设备Φ108mm，回程托辊组为V型前倾托辊Φ108mm，钢绳芯胶带ST1600，液压拉紧。 输送能力验算： t/h 圆周驱动力计算： kN 传动滚筒轴功率计算： kW 电动机功率计算： kW，电机配置：250kW*2 输送带不打滑最小张力计算： kN 输送带最大张力计算： kN 输送带安全系数计算： ，满足安全要求。 选型结果 1．带宽：B=1000mm 2．带速：V=3.15 m/s； 3．钢绳芯胶带强度：ST=1600N/mm（TM668-1997）； 4．电动机：2×YB2-355M-4，N=250 kW； 5．减速器：2×DCY500-25，i=25； 6．制动器：2×YWZ5-315/30，N=2×200 W； 7．液力偶合器：xYOXIIz560。 三、副斜井提升设备 根据开拓部署方案，副斜井提升方式及设备均利用现有主斜井现有系统来完成人全矿井的人员、材料、设备、矸石等辅助升降的任务。在改扩建使用前必须对原提升系统进行一次严格检查，以便使其达到煤矿安全规程等各项要求标准，确保全矿井的安全生产。现有双滚筒2m提升机，双钩提升。经验算，现有双滚筒2JK－2×1.25/20X型提升机，1．设计资料 1） 提升任务 最大班下井人数 69人 矸石 60车/班 设备及材料 20车/班 炸药、雷管 各2车/班 其他 6次/班 2）提升容器选用MGC1.1-6，1t固定矿车。载矸1.8t，自重592kg，取600kg。提人用斜井人车。每钩设计限挂3辆矿车选用列XRB15-6/6型斜井人车（其中包括辆首车和辆尾车，车自重 kg，车自重 kg）供人员上下井，每节车辆设计限乘15人，即每次上下井人数不得超过30人。 3）井筒倾角18°，斜长472m，钩提升，机械提人。 ×18+FC 1670 ZZ GB/T8918-1996，其参数见表6-1-1。 各计算条件为：提升矸石时对侧配空矿车，下放大件时对侧配矸石矿车。 表6-1-1 提升主钢丝绳参数表 名 称 参 数 钢丝绳直径 d 28mm 公称抗拉强度 σb 1670 MPa 最小钢丝破断拉力总和 Qd 576.73kN 单位长度质量 Pk 3.17kg/m 最粗钢丝直径 δmax ≤2mm（订货时提出要求） 钢丝绳长度 L ~630m 提升钢丝绳安全系数校验： 提升人员： Fj 人=（Q+Qc）（sinα+0.015cosα）g+PkLc (sinα+0.3cosα)g =19.5kN 提升矸石： Fj 矸=（Q+Qc）（sinα+0.015cosα）g+PkLc (sinα+0.3cosα)g =25.9kN 提升大件： Fj 大件=（Q+Qc）（sinα+0.015cosα）g+PkLc (sinα+0.3cosα)g =66.5kN m矸= Qd /Fj 人= 19.5＞9 m矸= Qd /Fj 矸= 17.4＞7.5 m矸= Qd /Fj 大件= 7.73＞7.5 所选钢丝绳满足要求。 3．提升设备选择及校验 提升选用JK-2.5/31.5E型单绳单滚筒缠绕式提升机，其主要技术参数见表6-1-2。 提升机主要技术参数表 表6-1-2 名 称 参 数 滚筒直径Dg 2500mm 滚筒数量 1 滚筒宽度B 1500mm 提升机最大静张力Fj 83kN 减速比 31.5 提升机变位质量Gj 133.2kg 天轮直径Dt =2000mm，天轮变位重量Gt≈260kg 天轮校验： 滚筒及天轮直径 80 d=2240 mm＜Dg =2500mm 60 d=1680 mm＜Dt =2000mm 1200δmax≤2500mm 钢丝绳最大静张力 Fj 大件=66.1kN＜83kN 钢丝绳在滚筒上缠绕层数 kc=(L+Lm+(3+4)πDg)(d+ε)／πDpB=1.65≤2 式中 Dp=Dg+(kc-1)d=2528mm。 所选提升机满足要求。副斜井提升系统图见图6-1-1。 4．预选电动机 按提升矸石车选择，大件采用低速方式（速度小于1.5m/s）。 Nn=KFcVm/102/η=168kW 预选交流绕线式电动机，其主要技术规格见表6-1-3。 表6-1-3 电动机技术规格表 名 称 参 数 型 号 YR355L2-8 额定功率PN 185kW 额定转速nN 740r/min 额定电压U 380V 过载倍数λ 2 转动惯量J 12