气动元件的选型方法(供参考).ppt

气动元件的选型方法 3L设备中心一.什么是气动元件 气动元件类型 二.气动元件优点 三.气动元件的应用 注意以下图片，请找找看，机器上有哪些气动元件？ 四.气动元件的结构 气缸的结构 气动元件系统的构成 五.气动的选型 气缸的选型步骤 六.方向阀的选型 方向阀的选型步骤 七.misumi气缸选型范例 范 例 八.SMC气缸选型范例 范 例 范 例 结束语 本教材参考misumi、SMC、CDK的选型手册，请各位学员多多的查阅选型手册，从中了解和掌握选型的正确方法 谢谢 * * 设备中心专业知识系列教材（六） 气动元件是指：通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的能量转换为动能的机件。如气缸，蒸汽机等。 它是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量。 举例：气动三大件（减压阀、压力表、油水分离器）、气泵、管接头、控制阀（电磁换向阀，手动换向阀、限压阀、单向阀...）、射流元件、储气罐、执行元器件（气缸、气动马达、喷枪....）、...... 设备中心专业知识系列教材（六） 设备中心专业知识系列教材（六） 气动元件的优点： 　　 1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。介质为空气，较之液压介质来说不易燃烧，故使用安全。 2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单，不污染环境，成本低。 3、输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般小于1M/S，比液压和电气方式的动作速度快。 4、可靠性高，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次，而一般电磁阀的寿命大于3000万次，某些质量好的阀超过2亿次。 5、利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气。可短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。 6、全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用。 7、由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应，远距离输送。 设备中心专业知识系列教材（六） 设备中心专业知识系列教材（六） 设备中心专业知识系列教材（六） 设备中心专业知识系列教材（六） 设备中心专业知识系列教材（六） 设备中心专业知识系列教材（六） 气缸的选择 1、类型的选择 根据工作要求和条件，正确选择气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸；要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精度高，应选锁紧气缸；不允许活塞杆旋转，可选具有杆不回转功能气缸；高温环境下需选用耐热缸；在有腐蚀环境下，需选用耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下，需要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。 2、安装形式 根据安装位置、使用目的等因素决定。在一般情况下，采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时（如车床、磨床等），应选用回转气缸。在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。有特殊要求时，应选择相应的特殊气缸。 设备中心专业知识系列教材（六） 3、作用力的大小 即缸径的选择。根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力，根据不同速度选择不同的负载率，使气缸输出力稍有余量。缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，浪费能源。在夹具设计时，应尽量采用扩力机构，以减小气缸的外形尺寸。 4、活塞行程 与使用的场合和机构的行程有关，但一般不选满行程，防止活塞和缸盖相碰。如用于夹紧机构等，应按计算所需的行程增加10～20㎜的余量。 5、活塞的运动速度 主要取决于气缸输入压缩空气流量、气缸进排气口大小及导管内径的大小。要求高速运动应取大值。气缸运动速度一般为50～800㎜/s。对高速运动气缸，应选择大内径的进气管道；对于负载有变化的情况，为了得到缓慢而平稳的运动速度，可选用带节流装置或气—液阻尼缸，则较易实现速度控制。选用节流阀控制气缸速度需注意：水平安装的气缸推动负载时，推荐用排气节流调速；垂直安装的气缸举升负载时，推荐用进气节流调速；要求行程末端运动平稳避免冲击时，应选用带缓冲装置的气缸。 设备中心专业知识系列教材（六） 气缸的选型步骤： 步骤1：根据操作形式选定气缸类型： 气缸操作方式有双动，单动弹簧压入及单动弹簧压出等三种方式 步骤2：选定其它参数： 1、选定气缸缸径大小 根据有关负载、使用空气压力及作用方向确定 2、选定气缸行程 工件移动距离 3、选定气缸系列 4、选定气缸安装型式 不同系列有不同安装方式，主要有基本型、脚座型、法兰型、U型钩、轴耳型 5、选定缓冲器 无缓冲、橡胶缓冲、气缓冲、