第三章熔池凝固课件.pptVIP

（一） 气孔的类型及分布特征 N2气孔 形 状 在焊缝表面，成堆出现，蜂窝状。 产生原因： 保护不当，空气侵入造成。 一 焊缝中的气孔 （一） 气孔的类型及分布特征 2.CO气孔 特 征： a 焊缝内部 b 条虫状 c 表面光滑 d 内壁有氧化色 一 焊缝中的气孔 （一） 气孔的类型及分布特征 2.CO气孔 产生原因： 各种结构钢总是含有一定量的碳，在焊接时由于冶金反应而产生大量的CO气体。 [C]+[O]====CO [FeO]+[C]====CO+[Fe] [MnO]十[C]====CO+[Mn] [SiO2]+2[C]====2CO+[Si] 一 焊缝中的气孔 （一） 气孔的类型及分布特征 2.CO气孔 产生原因： A 高温时 不会产生CO气孔 B 熔池凝固时 成分偏析 且η↑ [FeO]+[C]====CO+[Fe] C 反映是吸热反应 一 焊缝中的气孔 （二） 焊缝中气孔形成机理 研究表明，产生气孔的过程是由三个相互联系而又彼此不同的阶段所组成，即气泡的生核、长大和上浮。 一 焊缝中的气孔 （二） 焊缝中气孔形成机理 1.气泡的生核 具备条件： 1）液态金属中有过饱和的气体 高温溶解的过饱和气体H2 N2。 冶金反应产生气体CO H2O 2）要消耗一定的能量。 一 焊缝中的气孔 （二） 焊缝中气孔形成机理 1.气泡的生核 根据金属物理知识，形成气泡核的数目由下式决定： 在纯金属中 一 焊缝中的气孔 （二） 焊缝中气孔形成机理 1.气泡的生核 在焊接熔池中有现成表面的条件下，形成气泡核所需能量为： 一 焊缝中的气孔 Ph-气泡内气体的压力 PL-液体压力 V-气泡核体积 σ-相间张力 A-气泡核表面积 Aa-吸附力的作用面积 θ-气泡核与现成表面的浸润角 （二） 焊缝中气孔形成机理 2.气泡长大 气泡长大应满足以下条件： Ph P0 Ph-气泡内部的压力 Po-阻碍气泡长大的外界压力 Ph＝PH2+PN2+PC0+PH2O ＋......... 一 焊缝中的气孔 （二） 焊缝中气孔形成机理 2.气泡长大 P0= Pa+ Pm+ Ps+ Pc Pa-大气压力 PM-气泡上部金属压力 Ps-气泡上部熔渣压力 Pc-表面张力所构成的附加压力 一般情况下，PM+ Ps的数值相对很小，可忽略，所以气泡长大的条件可简化为： 一 焊缝中的气孔 σ-金属与气体间的表面张力 r -气泡半径 （二） 焊缝中气孔形成机理 3.气泡上浮 气泡脱离表面主要与气泡---液体金属---现成表面界面张力及接触角有关。平衡时： 一 焊缝中的气孔 （二） 焊缝中气孔形成机理 3.气泡上浮 当θ90，有利于气泡上浮，气泡形成的快，完全脱离现成表面。 当θ90, 由于形成细颈过程需要时间，若结晶速度＞气泡脱离现成表面的速度，就会形成气孔。 一 焊缝中的气孔 （二） 焊缝中气孔形成机理 3.气泡上浮 结晶速度 一 焊缝中的气孔 （二） 焊缝中气孔形成机理 3.气泡上浮 气泡上浮速度 一 焊缝中的气孔 V-气泡浮出的速度 r-气泡半径 ρ1-液体金属的密度 η-液体金属的粘度 ρ2-气体的密度 当r↑，v↑，气泡易浮出； 液体金属密度越大，v↑，不易形成气孔。 η影响最大，T↑,η ↓ ，气泡易上浮； T↓ ，η ↑ ，V↓，易形成气孔 。 （一） 焊缝中的化学不均匀性 1.显微偏析：→枝晶偏析 五 焊缝金属的化学成分不均匀性 （一） 焊缝中的化学不均匀性 2.宏观偏析（区域偏析） 指焊缝边缘到焊缝中心，宏观上的成分不均匀性 焊缝金属以柱状晶长大，把杂质推向熔池中心，中心杂质浓度逐渐升高，使最后凝固的部位发生较严重的偏析 五 焊缝金属的化学成分不均匀性 （一） 焊缝中的化学