第三章 焊条电弧焊与电弧切割课件.ppt

焊条电弧焊与电弧切割 二、 焊条电弧焊与电弧切割的适用范围 （一）焊条电弧焊的适用范围 适用于绝大多数金属材料及各种厚度、各种结构形状的焊接。可以进行平焊、立焊、横焊、仰焊等多位置焊接。 （二）电弧切割的适用范围 1）对焊缝进行清根； 2）加工坡口； 3）对窄小空间位置的焊缝进行切割； 4）清除不合格焊缝中的缺陷； 5）切割铸铁、不锈钢、铜、铝等金属 三、 焊条电弧焊与电弧切割的安全特点 （一）焊条电弧焊的安全特点 （1）焊接设备空载电压高于安全电压，有触电危险； （2）在电弧高温作用下，焊接区内产生大量粉尘，在电弧强烈辐射作用下，产生有毒气体，会引起危害焊工健康的多种疾病； （3）弧光辐射会引起操作者眼睛、皮肤疾病； （4）由于焊机线路故障或飞溅会引起爆炸和火灾事故。 （二）电弧切割的安全特点 （1）露天操作应顺风方向操作，防止熔渣灼伤和引起火灾； （2）在容器或舱室等狭小地方操作时，应加强抽风和排除烟尘； （3）切割时适用带铜皮的专用碳棒； （4）防止焊机超载，以免烧坏焊机。 第二节 焊条及焊接参数的选择方法 一、焊条的选择方法 （一）焊条的组成 焊条是涂有药皮供焊条电弧焊使用的熔化电极。它由焊芯和药皮两部分组成，常用的有Φ2.5、 Φ3.2、Φ4、Φ5几种规格，其长度一般在250～450mm之间。 （二）焊条的分类 （三）焊条的选用 二、焊接参数的选择方法 焊条电弧焊的焊接工艺参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。 第三节 焊条电弧焊与电弧切割设备的基本结构和原理 焊条电弧焊焊机按结构不同分为：弧焊变压器、弧焊发电机、弧焊整流器三种；按电源的种类不同分为：交流弧焊机、直流弧焊机两大类。 第四节 焊条电弧焊的操作和安全要求 一、焊条电弧焊的操作 （一）引弧 （二）运条 （三）收尾 二、焊条电弧焊的安全要求 （1）电焊机 （2）焊接电缆 （3）电焊钳 （4）其他要求 1、气体电离 使中性的气体分子或原子释放电子形成正离子的过程称为气体电离。 （1）热电离 气体粒子受热的作用而产生的电离称为热电离。 （2）电场作用下的电离 带电粒子在电场的作用下，各作定向高速运动，产生较大的动能，当不断与中性粒子相碰撞时，则不断产生电离。 （3）光电离 中性粒子在光辐射的作用下产生的电离称为光电离。 2、阴极电子发射 阴极的金属表面连续地向外发射电子的现象，称为阴极电子发射。 （1）热发射 （2）电场发射 （3）撞击发射 热发射： 焊接时，阴极表面温度很高，阴极中的电子运动速度很快，当电子的动能大于阴极内部正电荷的吸引力时，电子即冲出阴极表面，产生热发射。 电场发射： 在强电场的作用下，由于电场对阴极表面电子的吸引力，电子可以获得足够的动能，从阴极表面发射出来。 撞击发射： 当运动速度较高，能量较大的正离子撞击阴极表面时，将能量传递给阴极而产生的电子发射现象，叫撞击发射。 1、碳弧气割 碳弧气割是利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉，从而达到对金属进行切割的一种加工方法。 2、碳弧刨割条 利用药皮在电弧高温下产生的喷射气流，吹除熔化金属，达到刨割的目的。电弧刨割条的外形与普通焊条相同。 焊条的选用 考虑焊件的工作条件及使用性能 对于工作环境有特殊要求的，应选用相应的焊条，如低温钢焊条、水下焊条等； 珠光体耐热钢焊条选用与钢材化学成分相似的焊条，或根据焊件的温度来选用。 焊条的选用 考虑简化工艺、提高生产率、降低成本 薄板焊 接或点焊时宜采用E4313焊条； 在满足使用性能和操作性能的前提下，应选用大规格、效率高的焊条； 在使用性能基本相同时，尽量选用价格低的焊条。 （一）焊条直径的选择 主要取决于焊件厚度、接头型式、焊缝位置、焊接层次。 （二）焊接电流的选择 主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊缝空间位置及焊接层次来选择，最主要的是焊条直径、焊缝空间位置。 焊条直径与焊接电流的关系如下： I=k d I：焊接电流，k：与焊条直径有关的系数，d：焊条直径 （三）电弧电压的选择 电弧长，电压高；电弧短，电压低。焊接时一般采用短