第十节 注射模侧向抽芯机构设计课件.pptVIP

* 第十节 注射模侧向抽芯机构设计 一、侧向分型与侧向抽芯机构分类 1、概述 塑件上有侧向孔、侧向凸凹、侧向的凸台，在脱模前须先抽掉侧向成型零件。这种带动侧向成型零件移动的机构称为侧向分型与抽芯机构。 1、概述 侧抽芯机构工作过程 一、侧向分型与侧向抽芯机构分类 2、分类 1）按驱动方式分： 手动侧向分型与抽芯机构 机动侧向分型与抽芯机构 液压或气动侧向分型与抽芯机构 2）按模具结构分： 斜导柱侧向分型与抽芯机构 斜滑块侧向分型与抽芯机构 其它侧抽芯机构 一、侧向分型与侧向抽芯机构分类 二、斜导柱侧向分型与抽芯机构 1、常见形式 1）斜导柱在定模、滑块在动模的结构 适于抽拔距离短、抽拔力小的情况。利用斜导柱等零件把开模力传递给侧型芯，使之产生侧向移动来完成抽芯动作的。 第十节 注射模侧向抽芯机构设计 2）斜导柱在动模、滑块在定模 适用于抽芯力不大、抽芯距较小的深罩形塑件 二、斜导柱侧向分型与抽芯机构 1、常见形式 3）斜导柱、滑块同在定模 二、斜导柱侧向分型与抽芯机构 1、常见形式 2、抽芯距与抽芯力的计算 1）抽芯距的确定 将侧型芯从成型位置抽至不妨碍塑件脱模位置的距离。抽芯距等于成型塑件的孔深或凸台高度再加2～3mm。 2）抽芯力的计算 将侧型芯从塑件中抽出所需克服的阻力称为抽芯力。与脱模力相同，可估算，也可用简化公式计算。 第十节 注射模侧向抽芯机构设计 二、斜导柱侧向分型与抽芯机构 3、斜导柱设计 二、斜导柱侧向分型与抽芯机构 1）斜角的确定 斜角的确定要兼顾抽芯距及弯曲力，常用a=15°～20°，不大于25°。 2）斜导柱直杆的确定 斜导柱直径（d）取决于它所受的最大弯曲力（F弯），可按公式计算，也可据斜导柱斜角及所承受最大弯曲应力，直接查表得出斜导柱直径。 3）斜导柱长度的确定 主要根据抽芯距、斜导柱直 径及斜角的大小确定 3、斜导柱设计 4、滑块、导滑槽及定位装置的设计 二、斜导柱侧向分型与抽芯机构 活动成型芯应牢固装配在滑块上，防止其在抽芯时松脱，还必须注意成型芯与滑块连接部位的强度。 4、滑块、导滑槽及定位装置的设计 二、斜导柱侧向分型与抽芯机构 滑块在导滑槽中滑动要平稳．不应发生卡滞、跳动等现象。 4、滑块、导滑槽及定位装置的设计 二、斜导柱侧向分型与抽芯机构 滑块定位装置要灵活可靠，保证开模后滑块停止在一定位置上而不任意滑动 5、楔紧块的设计 楔紧块在合模状态下压紧滑块，承受腔内熔融塑料的推力。其楔角应大于斜导拄倾斜角2°～3°，否则斜导柱无法带动滑块 二、斜导柱侧向分型与抽芯机构 第十节 注射模侧向抽芯机构设计 三、弯销侧向抽芯机构 第十节 注射模侧向抽芯机构设计 四、斜导槽侧向抽芯机构 五、斜滑块侧向抽芯机构 利用成型塑件侧凹的斜滑块在推出机构的推动下沿斜向导槽滑动，是一种分型抽芯与塑件推出同时进行的侧抽芯机构。用于当塑件侧面凹槽或孔较浅，所需抽拔距不大，但成型面积较大的场合。 第十节 注射模侧向抽芯机构设计 1、斜滑块外侧分型抽芯 五、斜滑块侧向抽芯机构 第十节 注射模侧向抽芯机构设计 2、斜滑块内侧分型抽芯 六、手动侧向抽心机构 第十节 注射模侧向抽芯机构设计 1、模内手动抽芯 2、模外手动抽芯 第十节 注射模侧向抽芯机构设计 七、液压气动抽芯机构