离子膜烧碱非标设备制作方案.docVIP

张家港XX电化公司8万吨/年氯系列项目 非标设备现场制作施工方案 编制： 审核： 质量： 安全： 批准： XXX建张家港工程项目经理部 二○○四年五月二十日 目 录 一 编制说明………………………………………………………………………………………… 1 二 编制依据………………………………………………………………………………………… 1 三 设备制作安装………………………………………………………………………………… 1 安全注意事项……………………………………………………………………………… 7 五 质量控制点…………………………………………………………………………………… 六 施工计划………………………………………………………………………………………… 9 七 劳动力安排…………………………………………………………………………………… 10 八 施工机具及手段用料一览表………………………………………………………… 1 一 编制说明 适用范围 本方案仅适用于，张家港XX电化公司8万吨/年氯系列项目 ，主装置区域内十四台非标设备现场制作安装工程；不包括衬胶。 1.2 工程概况 设备名称 位号 规格 材质 重量（t） 备注 过滤盐水槽 D150 φ7000×7000 Q235—A 24.716 衬胶 阳极液排放槽 D280 φ7200×2500 Q235—A 14.77 衬胶 阴极液排放槽 D290 φ7200×2500 0Cr18Ni9 7.61 二 编制依据 2.1 非标设备装配图纸（设计院提供）； 2.2 所采用的标准规范 2.2.1《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1998 2.2.2《钢制化工容器制造技术要求》 HG20594-1998 2.2.3《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2.2.4《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》 HGJ210-83 2.2.5《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87 2.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》 HG20237-94 2.2.7《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-93 三 设备制作安装 3.1设备制作安装程序： 底板预制 材料验收 基础验收及处理 放样下料 预制 顶板预制 壁板预制 罐底组装 组装 罐顶组装 罐壁组装 交付防腐 检查与验收 焊接 焊缝外观检查 无损探伤 充水试验 几何尺寸检查 3.2 组织施工人员进行施工技术交底及施工机具进厂； 3.3材料验收 3.3.1 制作设备所选用的材料和附件，应具有质量合格证明书，若对质量证明书有疑问时，应对材料和附件进行复验，合格后方可使用； 3.3.2 所使用的焊接材料应具有质量合格证明书； 3.3.3 制作设备所使用的钢板必须进行外观检查，其表面质量应符合现行的相应钢板标准的规定； 3.3.4 钢板锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和应满足下列规定：板厚6～7mm，允许偏差-0.6mm，板厚8～25mm，允许偏差-0.8mm。 3.4基础验收 3.4.1 设备安装前必须按要求规定对基础表面尺寸进行检查，合格后方可安装； 3.4.2 设备基础的表面尺寸应符合下列规定： 3.4.2.1基础中心标高允许偏差为±20mm； 3.4.2.2 支承罐壁的基础表面，每3m弧长内任意两点的高差不得大于6mm，整个圆周长度内任意的高差不得大于12mm； 3.4.3 砂层表面应平整密实，无突出的隆起和凹陷。 3.5 放样下料预制 3.5.1 设备在预制、组装及检验过程中，所使用的样板应满足下列规