39DSJ水溶性油井水泥降失水剂的研制与应用(肖海东).doc

DSJ水溶性油井水泥降失水剂的研制与应用 肖海东 (大庆石油管理局钻探集团钻井工程技术研究院，黑龙江大庆，163413) 摘要：针对边远地区固井无干混设备，而使用液体湿混型降失水剂又存在加量大，不利于长途运输，同时冬季保温问题也比较突出的问题。通过试验合成了干粉速溶型降失水剂（简称DSJ）。该降失水剂不仅水速溶性好，且具有低失水，较高的抗压强度和较高的抗污染能力，与各种水泥配伍性好，稠化时间可调，有较强的温度稳定性和抗盐性。现场应用表明，该降失水剂对现场混配要求低，具有良好的推广前景。 关键词：水泥 降失水剂 干粉 水溶性 1 前 言 目前国内外能够湿混使用的固体降失水剂很少，且混拌功率要求较高，溶解时间长。为了满足外围油田勘探、开发的需要，有必要开发一种既混配工艺简单，方便运输，又有利于储存的干粉速溶型降失水剂。研究了在高分子链上引入耐温耐盐热稳定性好的吡咯烷酮基团以及磺酸基团合成的DSJ的实验条件，评价了DSJ的降失水性及配伍性等，结果表明：DSJ不仅水溶性好，降失水性能优良，且水泥浆各项性能能够满足提高固井质量的要求。 2 实验研究 2.1主要仪器及药品 单体：N，N-二甲基N，N-二甲基丙烯酰胺N，N-二甲基丙烯酰胺.90g/cm3，DSJ1.1%。 合成温度过低或高，均不利于聚全反应，温度较低，聚合反应在较短时间内难以完成，并造成单体引发不完全；温度太高，不利于引发剂的引发，试验表明：在55℃进行聚合较为适宜。 2.4单体配比对产物性能的影响 改变投料配比就可以得到不同的反应产物，在反应温度为55℃，NH用量为单体重量的1%，调节剂用量为单体重量的10%条件下通过水泥浆性能测定来获得最佳投料比。试验结果见表2。 表2 投料配比对水泥浆性能的影响 N，N-二甲基丙烯酰胺ml 稠化性能 60：5：35 15 46 双峰 70：5：25 15 30 正常 70：10：20 20 90 正常 75：5：20 20 46 正常 85：5：10 13 100 包心 注：水泥为四川嘉化G级水泥，API失水条件52°C×7.0MPa，水泥浆密度1.90g/cm3，DSJ1.1%。 由表2数据可以看出不同配比的产品其对水泥浆性能的影响是不同的，综合各方面的性能得以确定，N，N-二甲基丙烯酰胺70：5：25最佳配比。 2.5引发剂及链转移剂用量对降失水性能的影响 引发剂及链转移剂的用量对产物的组成、分子量大小及分布有直接影响，从而影响产物的滤失、稠度等性能。在反应温度55℃，N，N-二甲基丙烯酰胺70：5：25，DSJ掺量占纯水泥重量1.1%,反应时间为3h的 条件下，考察这一因素对降失水性能的影响。试验结果见表3。 表3引发剂及链转移剂用量对降失水性能的影响 NH用量%（单体重量） 0.75 1 1 1 1.2 1.2 调节剂用量% （单体重量） 6 18 10 8 2 0 API失水 （ml） 32 38 33 34 33 36 水泥浆初始稠度（BC） 80 50 20 30 90 95 注：水泥为四川嘉化G级水泥，API失水条件52°C×7.0Mpa，水泥浆密度1.90g/cm3，DSJ1.1%。 试验结果表明：NH与调节剂用量在较宽的范围内都能够满足其对失水效果的要求，但其用量对初始稠度影响较显著，综合考虑各方面因素得以确定：NH与调节剂用量之比=1：10-1：8效果较理想。 3 评价试验 3.1.1水溶性试验 为了验证其水溶性，用增力搅拌器在不同搅拌速度下测其完全溶解所需的时间，绘制成图1。 从图1可以看出，DSJ常温自然状态下溶解需150分钟，200r/min情况下溶解需20分钟，随着搅拌速度的增加，溶解速度加快，当搅拌速度达到1500r/min时，2分钟内即可溶解，最后其塑性粘度为17.9mpa.s。将完全溶解的溶液对其粘度进行连续检测1周，其粘度无变化，说明其稳定性好。 3.1.2速溶机理 由于合成的丙烯酰胺(—SO3)及链刚性结构的吡咯烷酮基，使其水溶性增强。另外，对于此三元共聚物而言，各单体侧链基团较大，空间位阻的因数使聚合物倾向于形成直链型结构，该结构能完全地生成氢键，使水分子很快地进入全部聚合结构中，也有利于提高其水溶性；该降失水剂分子量较低，在水中的扩散速度快；溶液粘度低，对分子运动的阻力小；该降失水剂的粒度在40目左右，既不抱团也不影响溶解速度。 3.2适宜的溶液粘度 该降失水剂属于高分子聚合物，其溶液有一定的粘度，但其溶液粘度并不是其降失的主要因素， 从加入不同外加剂条件下粘度发展曲线可以看出，DSJ与常规分散剂（如SXY、FDN、SM）混溶后溶液粘度变化不明显，通过加入降粘剂可以使其粘度降低一半。其主要作用是降低了分子间作用力，从而降低了溶液粘度。通过试验证明粘度