D培训讲义分析.ppt

重新审查/修改PFMEA； 重新审查/修改控制计划； 职责描述； 目视标准样件； 首件样品； 技术规范/图纸； 预防维护计划； 其他类似产品/工艺的纠正措施。 D7:实施预防性措施 D7:实施预防性措施 采取措施防止系统性问题的发生。永久对策是 否在别的地方也适用?哪些地方也适用? 包括流程的更改、FMEA的评审和更新等。 将验证有效的措施标准化。所有相关标准或系 统文件是否已修正并实施。 预防性措施的完成日期为何时? 组长有责任将建议报告给管理层。 D8向小组祝贺 组长确认小组成员在解决问题上所扮演的 角色。 恭贺小组的每一成员：问题解决完成后, 应对小组成员的努力予以肯定和激励。 为什么表彰小组和个人的贡献 D8阶段的‘表彰’是告诉每一个人小组现在解散了并且该项目不需要进一步的工作。但是不应该忘记小组成员的努力工作。 在D8阶段允许涉及的每一个人分享： 完成小组经验 真诚地表彰贡献 庆祝小组的成就 怎样表彰小组和个人的贡献 理解是怎样的表彰 理解外部表彰的特性 关闭小组活动 怎样表彰小组和个人的贡献 表彰有两种形式 明确的——物质奖赏，如金钱、匾等 不明确——可能是仅仅表明是有意义和有效性。 可能简单为告诉其他小组和个人8D小组的工作做得很好 关于表彰的意见 在公司时事通讯上发布公告。 给小组成员的的主管发送信件。 给小组成员的家庭发送信件描述他们的角色和他们小组对公司的影响。 对小组作出了贡献并且将不再是小组成员的人应该参加关闭会议表达和接受表彰 关闭 为了关闭小组的的过程，在D8阶段还有许多任务 完成《8D报告》，必要时还应提出专题研究分析报告，报告栏目可按需要自行拟订 将文件存档 总结从小组过程中学到的教训 完成提交领导的最后汇报材料 表达对小组成员的抱怨和遗憾 表达对小组成员的感谢 由8D小组责任部门经理（必要时由总经理）审阅《8D报告》，并向小组祝贺及公布小组成果。 在D8阶段选择和保留主要的文件和记录学到的教训极其重要 不要忘记总结团队作战的经验 完成小组任务，衷心地肯定小组和个人的集体努力和贡献，并加以祝贺。由最高领导者签署。 相关的QC手法和工具 哈哈！下次还要参加！ * 8D—问题改善手法 案例说明 * 0. 问题的提出 99年11月4日客户—浙江某机械制造公司投诉，在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂, 并发现使用的机用膜端口破裂。 造成ALT-5检测器包装工作进度延误，要求派人处理。 * 1.成立小组 按问题涉及范围确定小组成员： 责属单位： 生管课、销售课、库管课、品保课 责属人员： 贾正羽、庄卫年、赵晓明、许 丽 * 2.问题描述 何时 ： 1999年11月4日； 何人 ： 浙江精密机械厂； 何地 ： 浙江精密机械厂—包装车间； 何事 ： 包装ALT-5检测器时，使用20μMHT 机用膜一拉就断； 如何 ： 在IPEX预拉型缠绕机上使用，转速为 30M/MIN，预拉后倍数为3 。 为什么：机用膜卷端口破损； 多少 ： 20卷中目前发现6卷有问题。 * 3.执行和确认临时措施 品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20μMHT机用膜，并挑出有问题的膜。(许丽 完成日期99/11/05) 对挑选出的破损20μMHT机用膜运回公司，按数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。(许丽 完成日期99/11/05) 对现有生产、贮存、出货的20μMHT机用膜进行全数检验。(许丽 完成日期99/11/05) * 4.识别并验证根本原因 4.1 识别可能原因（因果图） 4.2 选择最有可能的原因（矩阵图） 4.3 确定根本原因 * 4.1 因果分析 速度设定太快 端 面 受 伤 人 机 料 环 法 库房湿度大 产品堆放高度过高 包装方式不合理 操作粗心 对操作工艺不熟 贮存架间隙小 拉伸强度不稳定 * 4.2确定选择最有可能的原因 项目 端口破损数（卷） 频率（%） 累计频率（%） A。产品堆放高度过高 12 52.17 52.17 B。包装方式不合理 4 17.39 69.56 C。操作粗心 2 8.69 78.25 D。库房湿度大 1 4.34 82.59 E。速度设定太快 1 4.34 86.93 F。贮存架间隙小 1 4.34 91.27 G。拉伸强度不稳定 1 4.34 95.61 H。对操作工艺不熟 1 4.34 100 总计 23 100 不良情况统计表 * 4.2确定选择最有可能的原因 0 5 10 15 20 0 100 50 25 75 A B C D E F G H % 端口破损数