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分层过程审核(LPA)背景 行业资料显示大多数制造业质量问题是由于较差的过程控制或没有按照工艺指导的内容执行引起的－－质量是制造出来的，不是检验出来的！ 受到零缺陷和大幅度成本降低要求的驱使，使得工厂不能完全依靠零部件的检查并保持价格的竞争力(尤其是在汽车工业)。所以不论是自动化生产还是手工制造，工作的核心内容正朝前期过程控制的基础转移。 2005年之前，戴姆勒克莱斯勒和通用汽车对工艺过程审核(包括分层过程审核)有了不同的要求。后来在AIAG的组织下，戴姆勒克莱斯勒和通用汽车开发了一种通用的分层过程审核方法，即AIAG CQI-8 分层过程审核。 分层过程审核(LPA)是一个工具，益处如下： ? 减少变差（包含指定的和一般的原因）；减少返工及报废率，提高一次下线合格率（FTQ）； ? 对现行控制计划和作业指导检查的补充，支持改进和维护工艺要求； ? 保证现场持续改进措施的实施； ? 质量责任明确到位，落实到人； ? 跟踪质量问题解决措施的现场状态； ? 日常工作的有效性检查； ? 通过各层人员的审核提供沟通的平台； ? 加强和改进工作过程的标准化； ? 获得或保持ISO/TS 16949:2009的认证，企业必须满足所有的顾客特殊需求； 分层过程审核应用范围 ?