第二篇联接(诚毅).ppt

第五章 螺纹连接和螺旋传动 图片 二、螺纹的主要参数 §5-2 螺纹连接的类型和标准件连接 §5-2 螺纹连接的类型和标准件连接 §5-2 螺纹连接的类型和标准件连接 §5-2 螺纹连接的类型和标准件连接 §5-3 螺纹连接的预紧 §5-3 螺纹连接的预紧 §5-4 螺纹连接的防松 §5-4 螺纹连接的防松 §5-4 螺纹连接的防松 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-5 螺纹组连接的设计 f——接合面摩擦系数 i——接合面数 Ks——防滑系数，Ks＝1.1～1.3 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-5 螺纹组连接的设计 §5-6 螺纹连接的强度计算 §5-6 螺纹连接的强度计算 三、松螺栓连接强度计算 §5-6 螺纹连接的强度计算 四、紧螺栓连接强度计算 §5-6 螺纹连接的强度计算 §5-6 螺纹连接的强度计算 §5-6 螺纹连接的强度计算 2.承受预紧力和工作拉力的紧螺栓连接 §5-6 螺纹连接的强度计算 §5-6 螺纹连接的强度计算 3、承受工作剪力的紧螺栓连接 §5-7 螺纹连接件的材料及许用应力 §5-7 螺纹连接件的材料及许用应力 §5-7 螺纹连接件的材料及许用应力 §5-8 提高螺纹连接强度的措施 §5-8 提高螺纹连接强度的措施 §5-8 提高螺纹连接强度的措施 §5-8 提高螺纹连接强度的措施 例题： FΣ=4800 N,h=340mm,b＝150mm，设计此螺栓组。 作业：（课本） 5-8 5-9 第六章键、花键、无键连接和销连接  第六章键、花键、无键联接和销联接  §6-1 键连接 §6-1 键连接 §6-1 键连接 §6-1 键连接 §6-1 键连接 §6-1 键连接 §6-2 花键连接 §6-2 花键连接 §6-3 无键连接 §6-3 无键连接 §6-4 销连接 作业 6-16 6-18 §6-1 键连接 表6-3 二、强度计算 过度磨损 强度条件 设计准则 工作面被压溃 失效形式 ψ——载荷分配不均系数， 一般取0.7~0.8 z——花键齿数 l——齿的工作长度，mm； h——花键齿面工作高度，矩形：h=（D－d）/2－2C 渐开线：α=30°，h=m；α=45°，h=0.8m； dm——花键平均直径，矩形花键：dm＝(D+d)/2；渐开线花 键：＝（分度圆直径） [sp]、[p]——花键连接的许用挤压应力和许用压力， 见P111表6-3 用非圆截面的柱面体或锥面体的轴与相同轮廓的毂孔配合以传递运动和转矩的可拆连接 一、型面连接 胀紧连接是在毂孔与轴之间装入胀紧连接 套（简称胀套），在轴向力作用下，同时胀紧 轴与毂而构成的一种静连接。 传递转矩时 传递轴向力时 二、胀紧连接 选择胀套时应满足： 变形 力 力 力 变形 λb λm λb λm △λ F0 F0 F2 F F1 θb θm (a) (b) (c) F0 螺栓刚度： 被连接 件刚度： 螺栓总拉力＝残余预紧力+工作拉力 △F 强度校核式： 结构设计式： 注意：对于普通螺栓连接，无论连接是受横向工作载荷还是轴向工作载荷，螺栓本身总是受拉力作用。 重要零件还应进行疲劳强度校核： 工况：铰制孔用螺栓承受横向载荷的情况 受力：承受挤压力和剪切力 挤压强度条件： 剪切强度条件： 一、螺纹连接件的材料 螺栓、螺柱、螺钉：性能等级分为十级3.6~12.9 4.6 σB/100 10 σs/ σB 小数点前的数字为:σB /100 , σB—抗拉强度极限 小数点后的数字为：10σS /σB , σS—屈服极限 二个数字相乘的10倍即为材料σS 螺母：性能等级分为七级4~12 σmin/100 原则：螺母的性能等级不低于与其相配螺栓的性能等级 材料选取原则： 常用材料为低碳钢和中碳钢，如Q215、Q235、15、35、45等； 受变载荷、冲击等重要连接可用合金钢,如20Cr、40Cr、30CrMnSi等； 8.8级或以上的碳素钢或碳素合金钢须经淬火并回火处理。 二、螺纹连接件的许用应力 许用拉应力： 许用切应力： 许用挤 压应力： 钢： 铸铁： 一、降低影响螺栓疲劳的应力幅 Cb ↓，Cm↑同时适当增加F0，以保证F1不变 a.采用柔性螺栓 b.在螺母下装弹性元件 1)减少螺栓刚度 §5-8 提高螺纹连接强度的措施 2)增大被连接件刚度 采用刚性较大垫片 a.金属垫片 b.密封环 §5-8 提高螺纹连接强度的措施 二、改善螺纹牙间载荷分布不均状况 螺栓和螺母刚度和变形性质不同，各圈螺纹牙上受力不均。 措施：尽可能将螺母制成受拉伸的结构