MW机组真空系统要点.ppt

真空系统介绍 2013-08-13 系统概述 汽轮机设备在启动和正常运行过程中，需要将设备（特别是凝汽器）和汽水管路中的不凝结气体及时抽出，以维持凝汽器的真空，改善传热效果，提高汽轮机设备的热经济性。因此，由抽气器、汽水管道和阀门等组成的抽气设备就成了凝汽设备中必不可少的一个重要组成部分。 用于汽轮机凝汽器的抽气器（也称空气泵或真空泵），其工作特点，一是抽吸的真空并不要求很高，为了维持凝汽器在多种工况下正常工作，其抽吸压力一般在0.00267～0.0533MPa就可以了；二是抽气速率和抽气量都很大，且抽出的介质为汽气混合物。 本系统设置有3台50%的水环式真空泵组，两台运行一台备用，用于在机组启动时抽出凝汽器汽侧、热井、低压缸及小汽机内的空气。在机组正常运行时，抽出漏入真空系统的空气及蒸汽中携带的不凝结气体，以保证凝汽器必需的真空度和减少其腐蚀。系统包括凝汽器抽真空管道、凝结水泵抽真空管道、凝汽器真空破坏门有关管道。 绥中2*1000MW机组真空泵系统图 真空泵图片 水环式真空泵的原理 鹤见250EVMA型真空泵系双级单作用的水环式真空泵。它利用泵壳和叶轮的不同心地安装的结构，在叶轮作旋转时，构成与叶轮成偏心水环，充满在叶片间的水，随着叶轮的旋转，在叶片之间不断地作周期性的往返运动，改变叶片中间的容积，在固定的吸气和排气口的相应配合下，完成吸气、压缩和排气作用。如下图中所示A处便形成一空洞状态，相邻两个叶片之间的空间形成气缸，而水就像活塞一样，沿着叶片上下移动，这种运行方式如同往复真空泵一样。换句话说，当叶轮旋转时，气体通过壳体的吸入口（INLET）处进入壳体，再从孔板的吸气口进入叶轮（如图中→箭头所示），并在移动过程中经膨胀和压缩后，从孔板排气口向壳体的排出口（OUTLET）排出。而双级的作用就是第一级排气口排出的气体被第二级吸气口吸入，然后经过第二级的压缩排出，第二级的作用是减少第一级排气压强，以提高第一级吸入极限真空度，做成同轴相串联的两级泵，两级之间的通气道由中间盘和连接管配成，因此结构比较紧凑，回转部分由一根轴和两级叶轮组成，固定部分由进出气机座，两个泵环和配气盘轴承支架组成。电动机和泵部分的传动用蛇型联轴器连接，泵和电动机安装在一个公共底座上。除了把液体作为活塞外，由于泵体结构简单，几乎没有机械摩擦产生，因此真空泵内部不需要润滑。 水环式真空泵的原理 水环泵在排气时，工作水会排出一小部分。经过气水分离器后，这一小部分水又送回泵内，所以工作水的损失较小。为保证稳定的水环厚度，在运行中需要向泵内补充凝结水，但补水量量很少。 设备规范及泵组性能 1 泵组规范 真空泵组型号： EVMA250 型式： 水环式 级数： 2 压缩比： 1:5（第一级）；1:6（第二级） 生产厂家： 鹤见真空工程（上海）有限公司 2 水环式真空泵机组性能参数 （1） 水环式真空泵最低吸入压力： 3.39 kPa(a) （2） 泵转速： 495 r/min （3） 叶轮名义直径： 80 cm （4） 转速： 20.72 m/s （5） 最大轴功率： 132 kW （6） 最小周功率： 90 kW （7） 在背压5.1kPa时轴功率： 100 kW （8） 在背压11.8kPa时周功率： 115 kW （9） 启动功率： 120kW （10）单台泵的抽吸能力： 63 kg/h（入口压力3.4kPa，冷却水温15℃时） 71 kg/h（在THA工况下，入口压力4.5kPa（a），冷却水温21.5℃时） 75 kg/h（入口压力5.1kPa，冷却水温21.5℃时） 120 kg/h（在TRL工况下，入口压力11.3kPa（a），冷却水温36℃时） 126 kg/h（入口压力11.8kPa，冷却水温36℃时） （11） 两台泵同时运行的抽气能力 142 kg/h（凝汽器压力4.5kPa（a），冷却水温21.5℃时） 240 kg/h（凝汽器压力11.3kPa（a），冷却水温36℃时） （12） 真空泵电动机型号：Y400M-12；额定功率：160 kW；电压：380V，电机防护等级：IP54，电机绝缘等级：F级 （13） 泵热交换器的冷却水量：45 m3/h；水温小于39℃ （14） 分离器补充水流量：1 m3/h 温度＜50℃ （15） 热交换器：板式 （16） 真空泵在泵入口处不设置喷咀，进泵的气体经过泵内部的水帘进行预冷却后，再进入泵的腔体内。 真空泵的运行 1 启