第二水分测定精要.pptVIP

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第二水分测定精要.ppt

第二节 食品中水分的检验 一、食品中水分的含量及测定意义 ①水是维持动、植物和人类生存必不可少的物质之一。除谷 物和豆类等的种子类食品(一般水分在12~16%)外,作为食 品的许多动植物一般含有60~90%水分,有的甚至更高,水是 许多食品组戊戊分中数量最多的组分。如蔬菜含水分85~ 97%、水果80~90%、鱼类67~81%、蛋类73~75%、乳类87~ 89%、猪肉43~59%,即使是干态食品,也含有少量水分,如 面粉12~14%、饼干2.5~4.5%。 ②在动、植物体内,水分不仅以纯水状态存在,而且常常 是溶解那些可溶性物质(例如糖类和许多盐类)而构成溶 液以及把淀粉、蛋白质等亲水性高分子分散在水中形成凝 胶来保持一定形态的膨胀体的溶剂。另外,即使不溶于水 的物质如脂肪和某些蛋白质,也能在适当的条件下分散于 水中成为乳浊液或胶体溶液。 ③水的介电常数很大,能促进电解质的电离。水不但是 生物体内化学反应的介质,本身也是生物化学反应的反应 物。水还是动物体内各器官、肌肉、骨骼的润滑剂,是体 内物质运输的载体,没有水就没有生命。 固形物 (%) = 100 % - 水份(%) 不同的食品水分含量相差较多。 二、干燥法 以原样重量 - 干燥后重量 = 水分重量 (一)干燥法的注意事项 1.干燥法的前提条件 样品本身要符合三项条件 ① 水分是唯一的挥发的物质,不含或含其它挥发性成分极微。 ②水分的排除情况很完全,即含胶态物质、含结 合水量少。因为常压很难把结合水除去,只好用 真空干燥除去结合水。 ③食品中其他组分在加热过程中发生化学反应引 起的重量变化非常小,可忽略不计,对热稳定的 食品。 2.操作条件的选择: (1)称量瓶的选择(铝制、玻璃) 玻璃称量皿——能耐酸碱,不受样品性质的限 制,常用于常压干燥法。 铝制称量盒——质量轻,导热性强,但对酸性 食品不适宜,常用于减压干燥法或原粮水分的测 定。 选择称量皿的大小要合适,一般样品≯1/3高 度。 称量皿放入烘箱内,盖子应该打开,斜放在旁边,取出时先盖好盖子,用纸条取,放入干燥器内,冷却后称重。 ⑵ 称样量 样品一般控制在干燥后的残留物为1.5~3克; 固态、浓稠态样品控制在 3~5 克; 含水分较高的样品控制在 15~20 克; ⑶ 干燥设备 烘箱 电热烘箱有各种形式,对流式、强力循环通风式。 ① 普通;②真空 ⑷ 干燥条件 干燥时间: 恒重——最后两次重量之差<2mg。基本保证水分蒸发完全。 规定时间——根据经验,准确度要求不高的。 对于易结块或形成硬皮的样品要加入定量的海 砂。 (二)直接干燥法(常压干燥法) 1.原理:基于食品中的水分受热以后,产生的蒸汽压高于空气在电热干燥箱重中的分压,使食品中的水分蒸发出来,同时,由于不断的加热和排走水蒸汽而达到完全干燥的目的,食品干燥的速度取决于这个压差的大小。 2.适用范围:本法以样品在蒸发前后的失重来计算水分含量,故适用于在95~105℃范围不含其他挥发成分极微且对热不稳定的各种食品。 3.样品的制备、测定及结果计算。 ⑴ 样品的预处理(对分析结果影响较大) (2)常压干燥法操作过程: ①固态样品测定时,精确称取上述样品2~10g (视样品性质和水分含量而定),置于已干燥、 冷却并称至恒重的有盖称量瓶中,移入95~ 105℃常压烘箱中,开盖2~4小时后取出,加盖 置干燥内冷却0.5小时后称重。再烘1小时左右, 又冷却0.5小时后称重。重复此操作,直至前后 两次质量差不超过2mg即算恒重。测定结果按下 式计算: 水分% = ( m1 - m2)/ (m1 - m3) ×100% ②浓稠态样品:浓稠态样品直接加热干燥,其表面易结硬 壳焦化,使内部水分蒸发受阻,故在测定前,需加入精制 海砂或无水硫酸钠,搅拌均匀,以增大蒸发面积。但测定 中,应先准确称样,再加入已知质量的海砂或无水硫酸 钠,搅拌均匀后干燥至恒重。测定结果按下式 W(水)=(m1-m2)/(m1-m3)×100 式中: W——试样中水分的含量; m1——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)和试样的质量,单位为克(g); m2——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)和试样干燥后的质量,单位为克(g); m3——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)的质量,单位为克(g)。 ③液态样品:液态样品直接置于高温加热,会因沸 腾而造成样品损失,故需经低温浓缩后,再进行高 温干燥。测定时

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