典型贴标机械1课件.ppt

三、压敏胶标签贴标机 压敏胶标签是预先涂胶的，涂胶标签纸贴在隔离纸上，然后印刷图案。标签间有一定距离并成卷筒状。贴标时将标签直接粘贴到包装件表面即可。 下图所示为压敏胶标签的断面结构示意图。 1、基本粘贴工艺。 (1)滚压法：涂胶标签纸贴在隔离纸上，然后印刷图案。标签间有一定距离并成卷筒状。 贴标时将隔离纸一端绕在一个滚筒上，滚筒旋转时，先经压标辊，将标签压在容器上。要准确、要同步。比较适合在平面上贴标。 (2)冲击法： 冲压头在贴标时将标签从隔离纸上吸起，并移到贴标位置，随时可将标签压在容器上。此法适合在凹进较深的商品表面贴标。 (3)空气喷射法。 贴标头底部端面有很多小孔，孔内装有产生真空和喷气的装置。贴标时贴标头用真空从隔离纸上将标签吸起移到容器上方，然后启动喷气管将标签吹到容器上并压紧。此法可贴长方形和异形标签，并能在曲面或凹面上贴标。 图7-13 所示为一种立式压敏胶标签贴标机结构示意图 标签经2及导辊从5下经过检测到达7打印，11输送。经9剥离后由10将其粘贴到瓶罐上，然后排出。 第三节 典型工作装置及其设计 一、标签供给装置 标签供给装置的结构随所用标签的不同而不同，现主要介绍页片标签的供给装置。 页片标签的供给装置由标签盒和取标装置组成。 图7-14所示为一种标签盒的结构，它采用弹簧盒装置牵拉滑车的推标器的标签盒。 二、标签传送装置 标签传送装置由取标装置和传送标签装置组成。 （一）? 摆杆式标签传送装置 左图为一种真空摆杆式标签传送装置示意图。 该装置主要由真空吸标摆杆和真空转鼓组成。 右图为真空取标摆杆结构简图 该装置是由套筒3、摆杆2和固定的滚子7、使摆杆2绕固定轴4摆动的，吸标管6时而向着标盒运动，时而又向转鼓方向作返回运动。固定轴4的圆柱面土有两条纵向槽，其中一条为真空槽10，与固定轴4中心的真空通道5相通;另一条为破气槽11。真空吸管摆向标盒时，吸标管6对准真空槽10，通过真空通道5与真空系统接通吸取标签;当真空吸管摆到转鼓上时，它对准破气槽11，经破气孔9与大气相通，标签失去真空吸力被真空转鼓取走。 右图为一种真空转的结构形式。 由转鼓鼓体9、鼓盖4、配气阀阀座11及转轴13等组装构成。制有大气通孔13和真空槽9的固定阀盘12与阀座14紧固在一起安装在工作台8上。鼓体7与转动阀盘6固定在一起，顶部用鼓盖2密封。鼓体7有6组相隔的气道3，每组气道一端与鼓面5的9个气眼相通，另一端与固定盘12上的真空槽9或大气通孔13相接。轴11带动鼓体7旋转，在其旋转过程中，哪组气道对准真空槽9，哪组气道就与真空系统接通，此时真空吸标摆杆把标签递送过来，气眼将此标签吸住。 转鼓继续旋转，气道仍接通真空，气眼继续吸住标签，当转过近180o时，此气道离开真空而对准固定阀盘12的大气通孔，接通大气，标签失去真空吸力而被释放，此时这组气眼刚好处于贴标弯道位置，释放的标签被贴到与其相遇的容器上。旋转中6组气道按上述程序工作，取标、传递、贴标过程连续进行。 （二）回转式标签传送装置 图7-18所示为真空取标转鼓自摇摆式标签盒中吸取标签，传递转移给贴标转鼓进行传送的工作过程示意图。 (a)所示为开始传送转移。(b)所示为转移同时采取新的一张标签。(c)所示为转移将完成，采取进行中。（D）采取完成，吸持新标签回转。 (三)摩擦式取标装置。 该装置由标盒1、取标凸轮3、定标针2及拉标辊4等组成。取标凸轮位于标盒下方，其表面常采用橡胶制成，以加大取标摩擦力，标盒中最下面的一张标签借此摩擦力取出，由拉标辊牵出送到指定工位。定标针的作用是确保每次只取一张标签。此机构简单，并能实现高速取标，使用、调整及维修都较方便。 三、圆盘式涂胶装置 下图为圆盘式涂胶装置简图。粘胶装在胶盒中，4下部浸在胶液中。5带动4回转，将胶液带出。刮刀3调节胶层厚度。涂胶盘2涂胶。 四、贴标装置 贴标整理装置有滚式、按压式、贴式等。 图7-24所示为直线式贴标机工作情况。 五、打印装置 是在贴标过程中在标签上打印产品批号、出厂日期、有效期等数码的执行机构 组成：由嵌装字码的压头部件，印色供给涂抹部件和印色带传送部件，驱动部件等。 贴标机应用的打印装置有：滚压式和打印式。 印码用印色：油墨印色和色带印色。 驱动方式：机械驱动、气驱动和电磁驱动。 下图为滚印式打印装置的结构简图。打印滚筒12上装有打印字粒16，并用垫圈14和