第章生产和服务设施布置精要.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 作业 因此，总装配线出产顺序应规定为 即每10辆中有4辆A型车、3辆B型车、2辆C型车、1辆D型车。 计算次序项目 品种 选出的品种 出产顺序 1 1/4 1/3 1/2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 * 作业 因此，总装配线出产顺序应规定为 即每10辆中有4辆A型车、3辆B型车、2辆C型车、1辆D型车。 计算次序项目 品种 选出的品种 出产顺序 1 1/4 1/3 1/2 1 A A 2 2/4 1/3 1/2 1 B AB 3 2/4 2/3 1/2 1 A ABA 4 3/4 2/3 1/2 1 C ABAC 5 3/4 2/3 1 1 B ABACB 6 3/4 1 1 1 A ABACBA 7 1 1 1 1 A ABACBAA 8 - 1 1 1 B ABACBAAB 9 - - 1 1 C ABACBAABC 10 - - - 1 D ABACBAABCD * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 车 铣 钻 分钟 12 8 4 设备 4 2 2 工作节拍 3 4 2 调整前 每一个加工工艺工作节拍的调整 * 车 铣 钻 分钟 12 8 4 刚好设备数 3 2 1 工作节拍 4 4 4 调整后 * 2、确定各工序的设备数量及计算设备负荷系数 流水生产线总的设备负荷系数Ka可按下式计算： Tj——第j号零件在流水生产线上的加工劳动量 Se——流水生产线设备总数 * 例题 例：加工三种零件，其年产量与各工序时间已知如下表所示（单位：分钟） 零件号 年产量 t1 t2 t3 t4 t5 t6 t7 t8 合计 1 24000 4.7 9.0 9.2 4.6 4.3 8.9 4.0 3.8 48.5 2 12000 4.2 8.4 8.6 3.9 3.5 8.2 3.8 3.5 44.1 3 24000 3.3 7.0 6.8 3.1 2.8 6.4 3.2 2.8 35.4 全年实行两班制生产，每班8小时，设备修理及调整时间占10%，有效工作日为306天，试组织一条可变流水线进行生产。 例题 解：A、计算三种零件的平衡节拍 用代表产品法计算 选1号零件为代表产品 * 例题 解：A、计算三种零件的平衡节拍 用代表产品法计算如下： 选1号零件为代表产品 ε2=44.1/48.5=0.9，ε3=35.4/48.5=0.73，ε=1 则：N=24000+12000×0.9+24000×0.73=52429 R2=0.9×5.04=4.536分 R3=0.73×5.04=3.679分 * 零件1 S实 S实 S1计=4.7/5.1=0.93 1 S2计=9.0/5.1=1.785 2 S3计=9.2/5.1=1.825 2 S4计=4.6/5.1=0.91 1 S5计=4.3/5.1=0.85 1 S6计=8.9/5.1=1.766 2 S7计=4.0/5.1=0.79 1 S8计=3.8/5.1=0.754 1 根据节拍，零件一所需要的各工艺加工的机器数 * 例题 零件1 S实 S实 S1计=4.7/5.1=0.93 1 S2计=9.0/5.1=1.785 2 S3计=9.2/5.1=1.825 2 S4计=4.6/5.1=0.91 1 S5计=4.3/5.1=0.85 1 S6计=8.9/5.1=1.766 2 S7计=4.0/5.1=0.79 1 S8计=3.8/5.1=0.754 1 零件2 S实 S实 S1计=4.2/4.59=0.92 1 S2计=8.4/4.59=1.83 2 S3计=8.6/4.59=1.88 2 S4计=3.9/4.59=0.83 1 S5计=3.5/4.59=0.76 1 S6计=8.2/4.59=1.79 2 S7计=3.8/4.59=0.83 1 S8计=3.5/4.59=0.76 1 零件3 S实 S实 S1计=3.3/3.57=0.9 1 S2计=7.0/3.57=1.9 2 S3计=6.8/3.57=1.85 2 S4计=3.1/3.57=0.84 1 S5计=2.8/3.57=0.76 1 S6计=6.4/3.57=1.74 2 S7计=3.2/3.57=0.87 1 S8计=2.8/3.57=0.76 1 B、工序同期化 此例各工序时间基本上已满足工序同期化的要