管道工长手册精要.docVIP

支吊架间距的确定 确定支架间距时，应考虑管子、管子附件、 保温结构及管子介质重量对管子造成的应力和应变不得超过允许方位。如管子内的介质是气体或蒸汽，一般应将水压试验时管内水的重量作为介质重量来考虑。 支、吊架最大允许艰巨主要是由管道所承受的垂直方向荷载来决定的，它应满足强度条件和刚度条件。根据计算结果取其中的较小值作为最大允许间距。 水平直管段支架间距 水平直管段支架间距是以承受均布荷载来计算的。 按强度条件，支架最大允许间距 Lmax=2.24 式中 Lmax—支吊架间的最大允许间距（m）; q—管道单位重力（N/m），包括管子自重和保温结构重量，对水管还包括水重； [σ]—刚才在工作温度下的基本许用应力（MPa）; φ—管子环向焊缝系数，碳素钢和低合金钢φ=0.9，高铬钢φ=0.7； W—管子断面抗弯矩（cm3）。 （2）按刚度条件，支架最大允许间距 Lmax=0.0241 式中 E—钢材在设计温度下的弹性模数（MPa）; I—管子断面惯性矩（cm4）; Lmax、q同上。 （3）实际应用中，管子的最大允许间距已由规范规定，《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82规定（ 已作废，由建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002 代替），钢管水平安装的支架间距，不得大于表2-3-1的规定。 钢管管道支架的最大间距 公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大间距（m） 保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 这个间距同样适用于Pg≦4.0MPa的工业管道，但当Pg＞4.0MPa时，应按支、吊架间距的另一个强度条件公式进行计算。 Lmax=2 管道支架的计算是把水平只管作为连续梁来计算的。最大挠度发生在端跨的中部，所以端跨间距应缩短1/5.当管道热膨胀量较大，而又采用吊架时，支架间距应适当缩小。如跨中有重量较大的阀门，该跨的支架间距也应缩小一些。 2、水平90°弯管两端的支吊架间距 水平90°弯管两端支吊架间的管段展开长度，不应大于水平直管段上支吊架最大允许间距的0.73倍。 第二节 管道支吊架所承受的负荷 支吊架的荷重计算，必须考虑可能同时作用于该支吊架的下列荷重和作用力； 1、管子重量；2、附件重量；3、保温结构重量；4、管内介质重量；5、弹簧支吊架的预压弹簧所产生的作用力；6、弹簧支吊架转移至刚性支架的转移荷重；7、活动支吊架的摩擦作用力；8、管道热膨胀或冷缩所产生的作用力和力矩；9、管内价值多产生的作用力（排汽管和装有波型或套筒补偿器的管道）。 （2）支吊架的荷重，应根据支吊架的型式和布置情况，计算分配给该支架的工作荷重和结构荷重。 1、工作荷重：包括管子重量、附件重量、保温结构重量和介质重量。 2、结构荷重：支吊架结构的计算负荷是将工作荷重乘上修正系数1.5作为结构荷重。对于气体和蒸汽管道，做水压试验或在检修过程中可能充水的，还应加上水重。 计算出支吊架的结构荷重之后，就可根据学到的材料力学知识，设计支架的结构形式和选定支架材料的尺寸大小。 第三节 常用支架的类型 管道支架按其使用要求来分有固定支架、活动支架和弹簧支吊架。 固定支架 固定支架用于管道上不允许有任何方向位移的支承点。其作用是为了均匀分配补偿器间的管道热膨胀，保证管道在该点不移动，固定支架除了支承管道重量外，还要承受管道内压力的轴向反力、热胀冷缩的推力级活动支架的摩擦力等水平作用力。 一般室内不保温管道用的U字螺栓和弧形板组成的固定支架如图2-3-1所示。 单面挡板固定支架适用于推力较小，一般不超过50kN的室外管道，如图2-3-2所示。 双面挡板固定支架适用于管子推力较小，一般不超过200kN的管道，如图2-3-3所示。 二、活动支架 活动支架包括滑动支架、导向支架、滚动支架和吊架。 1、滑动支架 管子热胀冷缩时，能使管子与支架结构间自由滑动的支架，叫做滑动支架。滑动支架尽管摩擦力较大，但制造简单，