材料与成形()资料.ppt

上海大学机自学院 SHANGHAI UNIVERSITY QT600-3 球墨铸铁 ?b不低于600MPa ?不低于3% RuT380 蠕墨铸铁 ?b不低于380MPa 上海大学机自学院 SHANGHAI UNIVERSITY §1-9 钢的热处理 将钢在固态下进行不同方式的加热、保 温和冷却，从而改变其内部组织，获得所需 性能的工艺过程称为钢的热处理。 纯粹利用钢材的原始性能来满足对零件日益趋高的使用要求常常是不经济的，有时甚至是不可能的。 对同一种材料施以不同的热处理工艺获 得截然不同的性能，可满足加工和使用要求。 上海大学机自学院 SHANGHAI UNIVERSITY 因此热处理的应用日益广泛，几乎80%的机械零件都要热处理，至于工具（刀具、量具、模具）和轴承则100%都要进行热处理,以延长零件的使用寿命。 一、热处理的基本概念 1.目的→改善组织和性能 2.机理→固态相变（纯金属的同素异构转变、 合金的晶体结构改变）及原子扩散 ？钢烧红后放入水中急冷会变硬，紫铜却不会 上海大学机自学院 SHANGHAI UNIVERSITY 4.分类 3.工艺过程→加热+保温+冷却 加热 保温 冷却 普通热处理（整体热处理） 表面热处理 化学热处理 形变热处理 上海大学机自学院 SHANGHAI UNIVERSITY 5.过热和过冷 ●过热---加热时高于平衡转变温度才发生相变 ●过冷---冷却时低于平衡转变温度才发生相变 *加热转变温度： Ac1、Ac3、Accm Ac1 Ac3 Accm *平衡转变温度： A1、A3、Acm Acm A3 A1 *冷却转变温度： Ar1、Ar3、Arcm Ar3 Ar1 Arcm 上海大学机自学院 SHANGHAI UNIVERSITY 二、钢加热时的组织转变（属于平衡转变） 奥氏体化+奥氏体长大 1.奥氏体的形成过程（=形核+长大） 上海大学机自学院 SHANGHAI UNIVERSITY *完全A化（加热至Ac3或 Accm 以上温度） F、P、 Fe3C A *部分A化（仅加热至Ac1以上温度） P A 部分A化 部分A化 完全A化 Ac3线 Accm线 Ac1线 根据加热温度的不同，奥氏体化可分为： 2.奥氏体的长大过程 奥氏体形成后，如果继续加热或保温，在伴随残余渗 碳体溶解和奥氏体均匀化的同时，奥氏体晶粒将开始长大。 奥氏体晶粒的长大是大晶粒吞并小晶粒的过程，其结果是 使晶界面积减小，从而降低了表面能，因此它是一个自发 的过程。 上海大学机自学院 SHANGHAI UNIVERSITY ①奥氏体的晶粒度 ●起始晶粒度---刚刚完成奥氏体转变（晶界刚 刚接触）时的A晶粒大小。 ●实际晶粒度---在具体的热处理或热加工温度 下实际获得的A晶粒大小。 ●本质晶粒度---将钢加热到930±10℃，保温3 ～８h，冷却后在放大100倍的 显微镜下所测定的A晶粒大小。 *本质晶粒度反映了钢在一定条件下奥氏体晶粒长大的倾向性。其与起始晶粒度和实际晶粒度 是完全不同的概念。 上海大学机自学院 SHANGHAI UNIVERSITY 本质粗晶粒钢：奥氏体随温度的升高迅速长大的钢。如经锰硅脱氧的钢、沸腾钢等 本质细晶粒钢：奥氏体晶粒长大倾向小，加热到较高温度才显著长大的钢。如经铝脱氧的钢、镇静钢等 标准晶粒度5～8级的为本质细晶粒钢 标准晶粒度1～4级的为本质粗晶粒钢 上海大学机自学院 SHANGHAI UNIVERSITY 热处理生产中应严格控制加热温度，不能过热。 常采用快速加热和短时间保温的方法来细化晶粒。 因为适当提高加热速度有利于增大过热度，使A晶 粒细化，则冷却后的组织也越细，材料的强度、塑 性、韧性越好；适当的保温时间有利于A均匀化， 但保温时间过长将使晶粒过份长大，形成粗晶。 ②影响奥氏体晶粒度的因素 热处理时的加热温度、加热速度、保温时间以 及钢中的碳元素、合金元素的含量都会影响A的长 大程度，从而影响实际晶粒度。 加热温度越高、加热速度越慢、保温时间越长， 实际晶粒度越粗。 上海大学机自学院 SHANGHAI UNIVERSITY 三、钢