车刀热处理工艺设计及卡片守则精要.docVIP

课程设计说明书 题 目: 车刀热处理工艺说明书 学院(直属系): 材料科学与工程学院 年级、专业: 10级材料工程-2 学 生 姓 名: 学 号: 指 导 教 师: 开 题 时 间: 2013 年 12 月 23 日 完 成 时 间: 2014 年 1 月 3 日 学习态度 （15分） 技术水平与实际能力（25分） 创新 （10分） 说明书（报告书、图纸）质量（50分） 总评 目 录 引言 …………………………………………………………………………………1 一．车刀热处理设计 ………………………………………………………………1 1．零件概述 ………………………………………………………………………1 1.1工作条件及受力分析………………………………………………………2 1.2技术及性能要求 …………………………………………………………3 1.3失效形式及使用性能 ……………………………………………………3 2．材料的选用 ……………………………………………………………………4 3. 加工工艺流程 …………………………………………………………………4 4.热处理工艺 ……………………………………………………………………5 4.1 预备热处理…………………………………………………………………5 4.2 最终热处理…………………………………………………………………5 5.热处理工艺分析…………………………………………………………………6 5.1 软化退火……………………………………………………………………6 5.2 淬火…………………………………………………………………………6 5.3 回火…………………………………………………………………………6 二．热处理主要设备选择 ……………………………………………………………6 1.预备热处理设备…………………………………………………………………6 2.最终热处理设备…………………………………………………………………7 三．热处理主要数量计算……………………………………………………………8 1.年时基数…………………………………………………………………………8 2．设备数量的计算…………………………………………………………………9 四．质量检测 …………………………………………………………………………9 五．结论………………………………………………………………………………11 参考文献 ……………………………………………………………………………12 引言 热处理工艺课程设计是高等工业学校材料科学与工程专业材料工程方向同学的一次专业课设计练习，是热处理原理与工艺课程的最后一个教学环节。其目的是：培养学生综合运用所学的热处理课程的知识去解决工程问题的能力，并使其所学知识得到巩固和发展。学习热处理工艺设计的一般方法、热处理设备选用和装夹具设计等。进行热处理设计的基本技能训练，如计算、工艺图绘制和学习使用设计资料、手册、标准和规范。因此，本课程设计要求我们综合运用所学知识来解决生产实践中的热处理工艺制定问题，包括工艺设计中的细节问题，如设备的选用，夹具的设计等。要求我们设计工艺流程，这需要翻查大量的文献典籍。如何灵活使用资料、手册，怎样高效查找所需信息，以及手册的查找规范和标准等，均不是一蹴而就的事情，需要我们在实践中体会并不断地总结，才能不断进步。 摘要 车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。为了保证刀刃能进入工件并防止卷刀，须使刃具具有高于被切削材料的硬度，一般应在60HRC以上，加工软材料时可取45~55HRC。为了使刀具能承受切削热的作用，防止在使用过程中因温度升高而导致硬度下降，应要求刃具具有高的红硬性。因此，车刀材料必须具备高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性，还需具有高的耐热性（红硬性），即在高温下仍能保持足够硬度的性能。 关键词: 车刀 热处理 高硬度 设计 一、车刀热处理设计 零件概述 车刀零件图 车刀工作图 工作条件及受力分析 刃具在切削过程中，刀刃与工件表面金属相互作用，使切削产生变形与断裂，并从工件整体剥离下来。故刀刃本身承受弯曲、扭转、剪切应力和冲击、振动等负载荷作用。由于切削层金属的变形及刃具与工件、切削的摩擦产生大量的摩擦热，均使刃具温度升高。切屑速度越快，