载流-搅拌摩擦焊搅拌工具的设计制造方法与磨损性能.pdfVIP

Method on design, manufacturing and wear property of Electronic Current Aided Friction Stir Welding tool A Thesis Submitted to Chongqing University in Partial Fulfillment of the Requirement for the Master ’s Degree of Engineering by Li Longfei Supervised by Prof. Luo Jian Specialty: Mechanical Design and Theory College of Mechanical Engineering of Chongqing University, Chongqing, China May, 20 14 中文摘要 摘 要 本课题研究来源于国家自然科学基金项目：载流-搅拌摩擦焊接热效应及其组 织结构变化规律）。 载流搅拌摩擦焊接是针对传统搅拌摩擦焊接存在的产热不足而造成焊接范围 局限的问题而提出的。作为载流搅拌摩擦焊接的核心技术之一，搅拌工具的设计 对塑性材料的流动和接头的力学性能紧密相关。在搅拌摩擦焊接过程中，搅拌工 具承受高温、顶锻压力、摩擦扭矩、行进阻力等联合作用，长时间加工会导致搅 拌工具失效，缩短寿命。磨损会对搅拌工具的寿命产生影响，是搅拌工具失效的 主要方式之一。搅拌工具的磨损会影响焊接效率、生产成本和使用寿命。载流搅 拌摩擦焊接结合了电阻焊和传统搅拌摩擦焊的优点，创新地形成了一种新的复合 热源焊接方法，有望改善焊接过程中搅拌工具的工作环境。本课题针对载流搅拌 摩擦焊接过程的搅拌工具进行了设计制造，并以ZK60镁合金为焊接材料进行实验 和数值模拟研究。 设计了 5 种具有不同几何特征的搅拌工具：水平轴肩四平面圆柱螺纹搅拌针 搅拌工具（1#）、水平轴肩圆柱螺纹搅拌针搅拌工具（2# ）、内凹同心圆凹槽轴肩 同心环槽圆锥螺纹搅拌针搅拌工具（3# ）、内凹轴肩圆锥螺纹搅拌针搅拌工具（4# ） 和内凹轴肩三斜面圆锥螺纹搅拌针搅拌工具（5# ）。应用增材制造技术进行搅拌工 具的制造。分析了理想情况下搅拌工具的承载情况，结果表明，下压阶段搅拌工 具只承受沿轴线的正压力和与旋转方向相反的摩擦扭矩，且随着下压深度的增加， 正压力和摩擦扭矩逐渐增大；稳定焊接阶段搅拌针侧面除了前半部分承受压力和 扭矩，还会承受与焊接方向相反的阻力以及由它产生的弯矩。当焊接过程进入稳 定阶段时，搅拌工具承受的载荷只与轴肩和搅拌针的尺寸有关。 搅拌工具的优化实验表明前进侧和后退侧的热机械影响区由于经历的热影响 和搅拌作用不同，微观组织的晶粒尺寸和形态不同；水平轴肩圆柱螺纹搅拌工具 （2# ）在两种焊接速度下 （33mm/min 和50mm/min ），得到的焊缝表面光滑、飞边 较少，焊合区微观组织细小均匀、无方向性，综合力学性能最优。 正交试验法优化载流-搅拌摩擦焊工艺参数发现旋转速度、焊接速度和外加电 流三组工艺参数对接头的力学性能都有影响，其中外加电流的影响最大，接着依 次为搅拌工具旋转速度和焊接速度；对实验数据的方差分析结果表明，在显著性 水平为0.2 的条件下，外加电流和搅拌工具旋转速度对焊接结果的影响显著，而焊 接速度的影响相对较小；优化后的载流搅拌摩擦焊工艺参数为旋转速度1400r/min ， 焊接速度72 mm/min，外加电流30A 。在优化工艺参数组合下，焊缝的抗拉强度达 I 重庆大学硕士毕业论文 到母材的82.6%，延伸率达到5.36% 。 基于Archard 磨损理论，通过数值模拟方法分析载流搅拌