第九章从MRP到ERP(待定).pptVIP

第九章 从MRP到ERP 第一节 MRP及其发展过程  第二节 MRP的系统结构 第三节 MRP运行的例子 介绍如何计算组成最终产品项的每个物料项目需求数量、提前期、订单下达期以及计划收货期。 （三）库存状态文件 1、基本数据：总需求量、库存量、净需求量、计划发货（订货）量等。 2、静态数据：物料的编号、描述、提前期、安全库存； 3、动态数据（P143） （1）总需求量：由MPS决定或上层物料（父项）的计划发出订货量。 （2）预计到货量（在途量）：计划在某一时刻入库但尚在生产或采购中。 （3）现有数：表示上期末结转到本期初可用的库存存量。 现有数 = 上期末现有数 + 本期预计到货量 – 本期总需求量 4、净需求量：当现有数加上预计到货不能满足需求量产生净需求。 净需求量 = 现有数 + 预计到货 – 总需求 5、计划接收订货：当净需求为正时，就需要接收一个订货量，以弥补净需求量。 计划接收订货量取决于订货批量方法。 6、计划发出订货：与计划接收订货在时间上相差一个订货期。 二、MRP的运行程序 通过MPS获得在某时间段即时段所需的最终产品项列表； 通过BOM展开组成最终产品项的每个物料项目所需的物料和零件的需求； 通过库存记录文件得到库存现有的以及已下达订单的物料项目及其数量； 物料需求计划程序通过对不同时段的库存文件和BOM文件的不断查询来计算所需的每个物料项目的需求量； 由MPS直接展开得到的每个物料项目的需求一般称为毛需求；毛需求再根据现有的库存数量以及已下达订单的数量调整得到净需求；净需求再根据每个物料项目所需的提前期来倒推计划订单下达的时间表。 三、MRP的输出内容 主报告 辅助报告 （一）主报告 在未来某一时刻要下达的计划订单； 执行计划订单的订单下达通知； 重新计划的计划订单的交货期更改单； 根据MPS做出的取消或延迟订单的取消/延迟通知； 库存状态数据报告。 （二）辅助报告 计划报告：如：预测在未来某一时刻的库存和需求的报告； 绩效控制报告：数量及成本的实际情况和计划之间差异的绩效控制报告； 例外报告：如：一些错误、超出能力范围、订单推迟或过期、废品过多以及零件供应不足等问题。 一、物料清单（BOM）文件 产品T，是由2个部件U、3个部件V和1个部件Y组成的。部件U是由1个零件W和2个零件X组成的；部件V是由2个零件W和2个零件Y组成的。 其产品结构树是怎样的？ T U （2） V（3） W（1） X（2） W（2） Y（2） Y （1） * * 本章你将学到什么？ MRP在制造业的发展演变过程 MRP的基本原理及其运算逻辑 物料需求计划系统构成要素 一、相关需求库存与MRP （一）独立需求与相关需求库存 独立需求库存：汽车、冰箱、个人电脑。 相关需求库存：指组成这些产品的部件和组件，其需求取决于使用到它们的最终产品的需求。 如：汽车轮胎的需求依赖于市场对于汽车的需求。 （二）相关需求库存问题特点 1、最终产品的需求一经确定，其原材料、零部件等相关需求可以按照一定的装配关系与工艺计算出来，在需要进行预测。 2、采用独立需求库存控制方法（如EOQ）不适合处理相关需求库存问题。 产品的物料转化关系（产品组成结构） 交货期 原材料 B（2） 原材料 E 采购提前期