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- 2016-04-03 发布于江苏
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摘要
TPM即全面生产维护,它倡导全员的参与,引导自主的工作,追求最高的生产效
率,营造“绿色”的工作环境,努力实现故障为零,事故为零和缺陷为零的管理目标,
对降低生产成本,提高生产效率,改善企业经营管理,增强企业竞争力起着重要的作
用。
早期的设备管理主要是设备故障维修,是一种被动的事后维修的设备管理方式。
本文在研究和分析TPM的基础上,结合国内外一些成功推行TPM活动的企业经验及江
铃铸造厂的实际,在江铃铸造厂设备管理中导入了TPM活动。本文重点研究了TPM
活动体系的建立过程,确定了以5S活动为先导,以合理化提案活动、自主维护体系
建立及效益改善活动等几个方面为主的TPM活动过程。在TPM活动体系的研究中,主
要从江铃铸造厂设备维修管理工作存在的问题入手研究解决的方案、并对TPM活动体
系在江铃铸造厂的运用、江铃铸造厂实施TPM活动遇到的困难及采取的措施、设备管
理新模式的建立等几方面进行了较为深入的分析,探讨解决了企业推进TPM活动遇到
的一些问题,形成了一个全员参与、注重基础保养、预防性维修的自主维护体系和自
主的小组团队活动相结合的设备管理模式。本文提出的成果,对提高江铃铸造设备的
综合效率和树立良好的企业文化,增强企业活力起到了一定的促进作用,同时使企业
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