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结构形式 四、单效溴化锂吸收式制冷机的典型结构 Condenser冷凝器、Generator发生器 Evaporator蒸发器、Absorber吸收器 直燃型溴冷机运行过程演示 为什么要采用双效溴化锂吸收式制冷循环? a.提高加热热源的温度可以提高制冷量和经济性,但到一定的程度,Q0和ξ将随之缓慢,并且会造成结晶和削弱缓蚀剂作用的危险。因此,对单效溴化锂吸收式制冷循环应限制加热温度; b.为了能利用较高温度的热源。 串联流程的吸收式制冷机 双效溴化锂吸收式制冷机分类: 并联流程的吸收式制冷机 1.串联流程的吸收式制冷机 1)流程图 高压发生器 高温热交换器 低温热交换器 低压发生器 冷凝器 吸收器 蒸发器 高压蒸汽 水蒸汽 高压凝水 冷 凝 水 低压蒸汽 稀溶液 高压浓溶液 浓 溶 液 浓溶液 稀溶液 稀溶液 四、单效溴化锂吸收式制冷机的典型结构 2.并联流程的吸收式制冷机 1)流程图 高压发生器 高温热交换器 低温热交换器 低压发生器 冷凝器 吸收器 蒸发器 高压蒸汽 水蒸汽 高压凝水 冷 凝 水 低压蒸汽 稀溶液 浓溶液 稀溶液 稀溶液 浓溶液 四、单效溴化锂吸收式制冷机的典型结构 单效和双效溴冷机原理演示 蒸发器 吸收器 低温发生器 冷凝器 高温发生器 控制盘 变频器 四、单效溴化锂吸收式制冷机的典型结构 * * 第13讲 吸收式制冷系统 ——溴化锂吸收式制冷 能源与动力工程学院 热能工程系 张 敏 吸收式制冷机的发展 美国 日本 中国 70年代 80年代 90年代 我国的研究起步于60年代,60-70年代初一直为研究期。 70年代为单效机的应用阶段。主要应用在纺织工业上。 80年代是双效机的应用阶段。 90年代为新型研制应用阶段 1)80年代末期国家计委提出有蒸汽等热源的地方都要发展溴冷机。 2)90年代我国在世界禁止使用CFC生产与使用协议书上签字。 本世纪以来 我国西气东输的实施和天然气的引进或开采、广泛,以及夏季燃气低谷和用电高峰,我国在吸收制冷设计和制造方面处于国际先进水平,出现了江苏双良、长沙远大、大连三洋等一系列著名品牌。 蒸发器 冷凝器 节流阀 吸收器 溶液热交换器 溶液泵 发生器 Qo QH QA Qk 蒸气吸收式制冷的基本系统 相当于一个压缩机 吸收式制冷循环 一、吸收式制冷的基本原理 吸收式制冷机的构成 膨胀阀 蒸发器 冷凝器 发生器 吸收器 溶液泵 节流装置 与蒸气压缩式制冷系统完全相同 相当于“热力压缩机” 吸收器相当于吸气侧 发生器相当于排气侧 ①吸收器:吸收制冷剂蒸汽; ②发生器:加热、释放制冷剂; ③溶液热交换器:内部能量利用,提高效率; ④溶液泵:加压作用。 一、吸收式制冷的基本原理 吸收式与压缩式的比较 一、吸收式制冷的基本原理 共同点: 高压制冷剂蒸气在冷凝器中冷凝后,经节流元件节流,温度和压力降低,低温、低压液体在蒸发器内汽化,实现制冷。 不同点: 1、提供能量的种类不同:压缩式制冷机消耗机械功,吸收式制冷机消耗热能。 2、吸取制冷剂蒸气的方式不同:蒸气压缩式制冷机用压缩机吸取此蒸气,吸收式制冷机用吸收剂在吸收器中吸取制冷剂蒸气。 3、提升蒸气压力的方式不同:蒸气压缩式制冷机通过原动机驱动压缩机完成,吸收式制冷机则是通过吸收器、溶液泵、发生器和节流阀完成。 4、工质不同: 蒸发器 冷凝器 节流阀 吸收器 溶液热交换器 溶液泵 发生器 Qo QH QA Qk 蒸气吸收式制冷的基本系统 工质不同 压缩式制冷 吸收式制冷 单组分或多组分工质 双组分工质对 比较内容 压缩式制冷 吸收式制冷 1.消耗能源 机械能或电能 (低品位)热能 2.制冷工质 多为单一工质(R717,R718,R22,R134a等) 为沸点相差较大的物质组成的二元溶液 吸收剂——沸点高者 又名“制冷剂—吸收剂”工质对 制冷剂——沸点低者 常见二元溶液: (1)NH3+H2O——制冷温度:1-45℃,工艺生产过程的冷源 制冷剂 吸收剂 (2) LiBr+H2O——制冷温度:0℃,空调用冷或工艺用冷水 吸收剂 制冷剂 3.系统组成 “四大件” “六大件”: 发生器,冷凝器,膨胀阀,蒸发器,吸收器,溶液泵 4.循环个数 1个逆循环: 制冷循环 两个循环: 1.制冷剂循环——逆循环(同蒸气压缩式制冷); 2.吸收剂循环——正循环(视为热力压缩机)。 吸收式制冷与蒸气压缩式制冷的比较 一、吸收式制
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