第15章 轴承(张国庆版机械设计,同济大学出版社).pptVIP

（3）调心式滑动轴承 ２.推力滑动轴承的结构 15.3 轴瓦的结构和材料 15.3 轴瓦的结构和材料 【例】试说明轴承代号6206、32315E、7312C及51410/P6的含义。 【解】6206：（从左至右）6深沟球轴承；2尺寸系列代号，直径系列为2，宽度系列为0（省略）；06为轴承内径30mm；公差等级为0级。 32315E：（从左至右）3为圆锥滚子轴承；23为尺寸系列代号，直径系列为3、宽度系列为2；15为轴承内径75mm；E加强型；公差等级为0级。 7312C：（从左至右）7为角接触球轴承；3为尺寸系列代号，直径系列为3、宽度系列为0（省略）；12为轴承内径60mm；C公称接触角α＝15o；公差等级为0级。 51410/P6：（从左至右）5为双向推力轴承；14为尺寸系列代号，直径系列为4、了宽度系列为1；10为轴承直径50mm；P6前有“/”，为轴承公差等级。 5.滚动轴承的静强度计算  15.6 滚动轴承的组合设计 润滑对减少滑动轴承的摩擦和磨损以及保证轴承正常工作具有重要意义。 它除了可以降低功耗外, 还具有冷却、 防尘、 防锈和缓冲吸震等作用, 直接影响轴承的工作能力和使用寿命。 因此, 设计滑动轴承时, 必须注意合理选择润滑剂及润滑装置。 1.滚动轴承的润滑 滚动轴承润滑的目的是为了减少摩擦、 磨损, 同时也有冷却、 吸震、 防锈和减小噪声的作用。 当轴颈圆周速度v＜4~5 m/s时, 可采用润滑脂润滑, 其优点为: 润滑脂不易流失, 便于密封和维护, 一次填充可运转较长时间。 装填润滑脂时一般不超过轴承空隙的1/3~1/2, 以免因润滑脂过多而引起轴承发热, 影响轴承正常工作。 2 滚动轴承的密封 轴承的密封是为了阻止灰尘、 水分等杂物进入轴承, 同时也为了防止润滑剂的流失。 密封方法的选择与润滑剂种类、 工作环境、 温度、 密封处的圆周速度等有关。 密封方法分接触式和非接触式两类。 (4)、保证支撑刚度： 避免支撑变形引起内外圈轴线偏斜，影响轴承寿命与旋转精度 1）适当加大壁厚、加支撑筋 2）轴承座悬臂尽可能短 3）提高两轴承座孔同轴度（一次镗孔加工） 15.6.2 轴承的支承结构型式 15.7 润滑剂与润滑方法 15.7.1 滑动轴承的润滑 1 .润滑剂 常用的润滑剂一般为润滑油、 润滑脂, 在特殊工况下, 还可采用固体润滑剂及水和空气等。 (1). 润滑油 润滑油是最常用的润滑剂, 有动、 植物油, 矿物油和合成油, 其中以矿物油应用最广。 粘度是润滑油最主要的性能指标。 粘度是润滑油抵抗变形的能力, 表征液体流动的内摩擦性能, 粘度大的液体内摩擦阻力大, 承载后油不易被挤出, 有利于油膜形成。 通常粘度随温度升高而减低。 除粘度之外, 润滑油的性能指标还有凝点、 闪点等。 选用润滑油时, 通常以粘度为主要指标, 具体选用见表15 – 14（略）。 (2). 润滑脂 润滑脂是由润滑油添加各种稠化剂(如钙、 钠、 铝、 锂等金属皂)和稳定剂而成的膏状润滑剂。 其特点是稠度大不易流失, 密封简单, 不需经常添加, 但摩擦损耗大, 故高速不宜用。 按所用金属皂的不同, 润滑脂主要有: (1) 钙基润滑脂: 有较好的耐水性, 但不耐热(使用温度不超过60℃)； (2) 钠基润滑脂: 耐热性较好(使用温度可达115~145℃), 但抗水性差； (3) 铝基润滑脂: 具有良好的抗水性； (4) 锂基润滑脂: 性能良好, 既耐水又耐热, 在-20~150℃范围内广泛应用。 表15 - 5列出了常用润滑脂的主要性能和用途, 供选择时参考。 15.7.1 滑动轴承的润滑 表15- 5 常用润滑脂的主要性能和用途 15.7.1 滑动轴承的润滑 2 .润滑方法 在选定润滑剂之后, 还要选用恰当的润滑方式。 滑动轴承的润滑方式可按下式求得的k值选取： 式中, p为轴颈的平均压强, 单位为MPa； v为轴颈的平均 圆周速度, 单位为m/s。 当k≤2时, 若采用润滑脂润滑, 则用旋盖式油杯手工加油, 如图15 - 9所示； 若采用润滑油润滑, 则用如图15 - 10所示的压注油杯或如图15 - 11所示的旋套式注油油杯进行定期加油。 当k ＞ 2~16时, 用如图15 - 12 所示的针阀式注油油杯或如图