余热锅炉工艺操作规程.docVIP

ICS77.150 H60/69 Q/KPGS 凉山矿业股份有限公司昆鹏公司企业标准 Q/KPGS J040105—2013 冶炼分厂工艺操作规程 余热锅炉 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 2013 - 07 - 30发布 2013 - 07 - 30实施 生产技术部发布 目次 前言 II 1　艾萨余热锅炉工艺操作规程 1 1.1　主要内容与适用范围 1 1.2　主要物料 1 1.3　主要设备、工器具 1 1.4　作业质量要求 1 1.5　岗位生产基本原理 1 1.6　余热锅炉的总体描述 2 1.7　循环受热面 4 1.8　余热锅炉及其组件的描述 5 1.9　余热锅炉的操作 9 1.10　艾萨锅炉送气操作 13 1.11　余热锅炉的安全运行和维护 13 1.12　常见事故处理 15 1.13　正常停炉及停炉后的保养 19 1.14　加药装置的操作步骤 20 1.15　汽包现场水位计的冲洗步骤 20 2　转炉余热锅炉工艺操作规程 21 2.1　主要内容与适用范围 21 2.2　生产原理及功能 21 2.3　主要设备 22 2.4　作业质量要求 27 2.5　转炉余热锅炉的操作步骤 27 2.6　余热锅炉的安全运行 30 2.7　转炉余热锅炉的停运维护 32 2.8　运行数据记录 32 2.9　常见事故维护 32 2.10　蒸汽管道的预热操作 36 2.11　疏水装置的操作 36 前言 本操作规程是在2010版《会理县昆鹏铜业有限责任公司冶炼分厂熔炼工序工艺操作规程》和《会理县昆鹏铜业有限责任公司冶炼分厂转炉工序工艺操作规程》中余热锅炉部分的基础上进行修订，主要变化如下： ——结合生产实际情况对管道输水预热、停电处理两项操作进行了规范。 ——结合生产实际情况新增加水位计冲洗，烟道循环水切换两项操作规范。 ——根据各工序操作中的实际情况对操作程序作了必要的完善和调整。 本标准自发布之日起代替2010版原工艺操作规程 本标准由凉山矿业股份有限公司昆鹏公司冶炼分厂负责起草 本标准由凉山矿业股份有限公司昆鹏公司生产技术部归口管理 本标准主要起草人：范永亮 李发彪 王永林 赖森林 尹释萱（艾萨余热锅炉） 范永亮 李发彪 王永林 杨远鹏 张传明 李建红（转炉余热锅炉） 本标准首次发布日期：2010年5月 本修改版标准发布日期：2013年7月 编制： 审核： 批准：余热锅炉工艺操作规程 艾萨余热锅炉工艺操作规程 主要内容与适用范围 本规程主规定了凉山矿业股份有限公司昆鹏公司冶炼分厂艾萨余热锅炉操作方法、基本维护保养和事故应急处理措施等内容。 本规程仅适用于凉山矿业股份有限公司昆鹏公司冶炼分厂艾萨余热锅炉岗位。 主要物料 除氧水，高温烟气，磷酸盐，药剂为浓度为20%的NaOH、Na3PO4·12H2O溶液。 主要设备、工器具 主要设备 余热锅炉用除氧水来冷却炉内排出的高温烟气，同时回收烟气余热，熔炼炉炉顶也包括在余热锅炉的循环系统内。 熔炼余热锅炉（1台） 锅炉进口烟气量： 41894.84m3/h(参照初步设计书) 锅炉进口烟气温度： 1230±50℃ 烟气含尘量： 28.71g/m3 锅炉蒸发量： 30t/h(正常值) 蒸汽压力： 3.8- 4.2MPa（低于3.0 MPa露点腐蚀） 蒸汽温度： 253℃ 给水温度： 102-104℃ 排烟温度： 320-380 ℃ 主要工具 手电筒、对讲机、F型扳手、油枪、红外测温仪 作业质量要求 本岗位主要产品 饱和蒸汽(P≤4.2MPa)，低温烟气（T≈320～380℃） 本岗位主要控制点 给水量，给水温度，汽包水位，汽包压力，主蒸汽阀开度（蒸发量）。 岗位生产基本原理 艾萨余热锅炉主要用于回收艾萨炉冶炼所产生的高温烟气（1230±50℃左右）中的热量，降低烟气温度，满足静电收尘的工艺条件。 余热锅炉吸收的热量用于产生压力在4.2MPa以下的饱和蒸汽。 艾萨熔炼炉产生的含尘烟气流经3m过渡段、20400mm垂直上升的一烟道、经过连接段后进入18700mm垂直下降的二烟道、最后烟气通过水平20800mm三烟道后，进入静电收尘装置。含尘烟气在余热锅炉内的整个流动过程中，存在着烟尘的自然沉降过程。 过渡段、一、二两个烟道和连接段将会吸收烟气的辐射热。 艾萨炉的高温烟气经过前两个烟道的辐射换热后，烟气温度降至650-700℃进入三烟道； 烟气首先通过一个凝渣管束，然后通过四个对流管束在三烟道进行对流换热。余热锅炉烟道的结构型式为管-壁-管的膜式水冷壁组成。 为避免烟尘沉积在受热面上，整台余热锅炉利用周期性的