工业化学解读.ppt

第三章 化工过程放大 将一个全新的化学过程从实验室过渡到工业化生产，即由实验室研究成果到第一套工业装置之间的技术活动，称为化工过程放大。 工业装置中，不仅进行着化学反应过程，而且还伴随有大量的物理过程，这些物理过程和化学过程相互影响、相互渗透，最终影响到反应的结果，使整个过程复杂化。 化工过程放大的核心问题是反应过程放大。 第一节 传递过程与冷模试验 工业反应器中主要的、基本的物理过程是传递过程。在化工开发过程中，通过大型冷模实验研究传递规律。只有将传递规律与化学反应规律结合才能形成过程研究的技术成果，并为工程研究奠定基础。 1、传递过程 工业反应器中基本的传递过程为动量传递、热量传递和质量传递，即人们常说的“三传”。“三传”过程在工业反应器内难以避免，它们伴随着化学反应同时发生，并影响化学反应的进行。 “三传”过程是重要的影响反应过程的宏观动力学因素。 1.1 动量传递过程—返混和不均匀流动 返混和不均匀流动是连续流动反应器中发生的两种流动现象。早先进入并保留在反应器内的物料将有机会同刚进入的、新鲜的反应物料相混合，这种现象即所谓的返混现象。流体在管内时呈现的不均匀速度分布则是一种典型的不均匀流动。以上两类流动现象将改变反应器的浓度在空间内的自然分布，从而影响反应的结果。 返混是一种重要的影响反应过程的宏观动力学因素，具有如下特点： 返混是不同时刻进入反应器的物料间的混合，是连续化时 伴生的现象，间歇搅拌反应器中就不存在返混。 返混改变了反应器内的浓度分布，它使反应器内各处的反应物浓度普遍下降，产物浓度普遍上升。这种情况主要出现在均相反应中。 返混造成物料的停留时间分布（停留时间有长有短），从而造成反应结果的不均匀性。这种情况主要出现在固相反应中。反应器内的返混程度随其几何尺寸的增大而显著增强。 返混对传热和传质是有利的，但对反应却是不利的。开发工作者在反应设备选型和反应器放大时，要首先根据反应特征确定是加强返混还是抑制返混。 限制返混的措施主要是分割—横向分割和纵向分割。 1.2 质量传递过程 一般而言，非均相反应过程中的反应物经常是部分甚至全部由反应相外部通过扩散提供。化学反应要以一定的速率进行，就要求反应物能以一定的速率传递进反应相；而反应物要以一定速率扩散传递，就要有一定的浓度推动力。也就是说，非均相反应中由于传质过程的存在，必然伴有浓度的差异，从而造成反应场所各部位的新的浓度差异，使反应结果发生变化。非均相反应过程的总速率是由化学反应速率和传递过程速率共同决定的，当传递过程速率远远小于化学反应速率时，过程的总速率取决于传递过程速率，称为传递过程控制。反之亦然。 1.3 热量传递过程 当化学反应过程伴有热效应产生时，需要向反应相传入热量或从反应相引出反应热，此时反应过程将伴有热量传递。传热过程是一个速率过程，需要传热推动力—温差，并由此而引起反应场所各个部位新的温度差异。 2、冷模实验 冷模实验是化工过程开发中常用的一种研究手段。它是以模型与原型相似为基础，运用相似原理来考察生产设备内物料的流动与混合以及传热和传质等物理过程，其目的是使用模拟实验获得的传递规律和现象去认识、推测实际过程，寻找产生放大效应的原因和克服的方法，为过程放大设计或建立数学模型提供依据。 利用空气、水和沙等惰性物料代替化学物料在实验装置或工业装置上进行的实验称为冷模实验。它特别适用于不便或不必要采用生产物料进行实验的情况，尤其在需要将过程分解，分别考察一些工程因素时多用。 例如：使用空气和水可进行气液传质行为的研究，为气液反应器的设计提供参数；使用空气和沙可进行流态化行为研究，为流化床反应器的设计提供数据。 冷模实验的优点如下； 直观、经济。用少量实验就可求得各物理量之间的关系。 实验条件容易满足，并且容易控制。 可进行在真实条件下不便或不可能进行的类比实验，减少实验的危险性。 需要强调的是，由于实验条件与实际生产过程有差别，冷模实验的结果还必须结合化学反应的特点和热效应行为等进行校正后才可用于工业过程的设计和开发。 冷模实验是以相似理论为基础的，相似理论、相似特征数和特征数方程在《化工原理》和讨论化工单元操作的书籍中都有详细介绍，需要时可参考相关内容。 第二节 化学反应器 化学反应器是用来进行化学反应的设备，不同型式的反应器适用于不同的反应介质，具有不同的传递过程特征，即有不同的流体返混程度和传热、传质特征。开发人员应熟悉各种类型反应器的性能，并善于判断某一特定的反应过程需要怎样的传递特征，了解选择或设计反应器的原则和方法，以便进行反应器的选型和放大。 1、化学反应器基本概念 1.1 化学