第三章零件图的绘制-解析.pptVIP

第三章：零件图的绘制 第一节 视图的选择目的：用最少的视图、最合理的比例和简洁的图线表达对象，使图纸最清晰、完整、美观。 1、基本视图与辅助视图的选择原则： ⑴ 优先选用基本视图，或直接在基本视图上加剖视，以减少视图数量； ⑵ 基本视图中优先用主视图，其次是俯视与侧视图，尽量减少视图数量； ⑶ 辅助视图尽量少用，选用顺序是局部剖－半剖－全剖－其他剖－剖面。 2、主视图投影方向的选择原则： 能最完整、清楚地表达零件的结构特征与形状，能使需要的视图最少。 3、主视图方位的确定原则： ⑴ 尽可能与零件加工时摆放的方式保持一致； ⑵ 尽可能与零件工作和安装时的摆放位置保持一致； ⑶ 尽可能与我们日常生活与工作中观察零件的习惯保持一致； ⑷ 如果零件属于运动零件，其工作位置不定，或零件须经多道工序加工才 能完成，且各工序的摆放位置不一，图纸难以同时满足诸多要求时，可 优先考虑阅图与制图的需要。 第二节 尺寸的标注 零件图的尺寸标注应力求做到：规范、  完整、正确、清晰和工艺技术合理。  工艺技术合理是指所标注的尺寸便于零件加工、生产和检验，通过合理的机加工工艺能够完全实现，根据所标注的尺寸加工的零件，能保证完全符合零件的设计要求，且加工成本较低。 尺寸标注的基本要素： 尺寸基准、尺寸大小、标注位置、标注方式、标注要求和标注步骤； 特殊加工要求的说明与标注； 图面尺寸的分类与关联性； 特殊结构尺寸的标注必须采用法定代号。 一、尺寸分类：加工尺寸、装配尺寸和安装尺寸 二、尺寸基准：零件在设计、加工、测量和装配时用来 确定尺寸起止位置的一些点、线、面。 三、尺寸标注的基本方式 ⑴ 链式标注：使零件同一方向的尺寸首尾相连，依次标注， 形成链状形式的一种标注方法。 优点：相邻尺寸的数据关系清楚，标注简单易行。 缺点：累计误差较大，不适用于精度要求高的零部件 。 ⑵ 坐标式：使零件同一方向的尺寸均从同一基准出发进行标 注的一种方法。 优点：能有效保证尺寸的精度要求，不会产生累积误差。 缺点：尺寸标注较为繁琐，需占用较多的图纸空间。 ⑶ 混合式：零件同一方向的尺寸标注既有链式，又有坐标式 的一种混合标注方法，这是一种较为常用的标注方式。 优点：能根据需要采用不同的标注方式，既能保证零件重要部位的尺寸精度要求，减少关键部位的尺寸累积误差，又不会过多的增加标注工作量和占用过多的图纸空间。 缺点：需要事先对尺寸的重要性进行区分，增加标注难度。 四、尺寸标注的一般要求 1、先标注零件的主要尺寸； 要求：单独标注，并从设计基准直接注起。 2、尺寸标注应尽量符合零件加工和测量的需要，不同工种 的加工尺寸应尽量分开标注； 要求：与零件加工和测量时摆放的方位、习惯及顺序一致。 3、关联尺寸必须满足关联要求； 要求：必须要注意满足零件间的装配与安装要求。 4、尺寸标注不应标注成封闭的尺寸链； 5、尺寸标注应尽量考虑零件不同工种加工与尺寸测量的方便。 要求：铸件、锻件需要将零件长、宽、高的总体尺寸注全； 同方向上的加工面和毛面尺寸应以不同的尺寸基准分类标注 ； 倒角、圆角和退刀槽的尺寸都应当单独标注。 五、特殊结构的尺寸标注 五、特殊结构的尺寸标注 七、公差的标注 零件加工时允许尺寸的变动量称之为尺寸公差，简称公差。 第四节 零件图的阅读与绘制 零件图的阅图步骤 ： 1、阅读标题栏：了解到零件的名称、材料、图样的比例等。 2、分析表达方案： ⑴ 视图分析：共有多少视图，哪些是基本视图？哪些是辅助视图？ 以及它们的名称、相互位置和投影关系等； ⑵ 结构分析：通过主视图了解零件的大体结构与形状，通过剖视图 分析其内部结构；再通过其他基本视图分析零件的整体形状与基 本结构；最后分析其他辅助视图所表达的特殊结构或细部结构， 并进一步分析零件的用途与功能； ⑶ 尺寸分析：零件的形状与结构了解清楚后，再分析掌握各部分结 构每一处线面的详细加工尺寸与基准，以及相关的技术要求等； ⑷ 技术分析：根据图中符号和文字，了解加工的其他技术要求。 ⑸ 总结：阅图顺序是先主后辅，先外后内；先形体，后结构，再线 面，最后到尺寸