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金属焊接与切割作业 太原市人力资源和社会保障教育培训中心 刘宏英 二0一三年四月 一、安全生产法概述及基础知识 二、焊接与切割基础知识 三、气焊与气割 四、特殊焊接与切割作业安全技术 五、焊接与切割安全用电 六、焊接与切割的防火防爆 七、焊接与切割劳动卫生与防护 八、典型事故案例及事故原因分析 一、安全生产法概述及基础知识 (1)法律制裁的种类 违法行为一般可分为行政违法、民事违法、刑事违法等。相应地,有: 1.行政制裁 行政制裁分为行政处分和行政处罚两种情况。 2.民事制裁 是人民法院对违反《民法通则》有关规范的个人或组织进行的民事处罚。 3.刑事制裁 刑事制裁也叫刑罚,是对构成犯罪的违法行为采取的制裁。 二、焊接与切割基础知识 (一)基本原理 在金属结构及其它机械产品的制造中常需将两个或两个以上的零件按一定的形式和尺寸联接在一起。 一类是可拆卸的联接(如螺拴联接) 另一类是永久性联接(焊接) 在焊接过程中,必须对需要结合的地方通过加热使之熔化,或者通过加压(或者先加热到塑性状态后再加压),使之造成原子或分子间的结合与扩散,从而达到不可拆卸的联接。 焊接 (三)切割的方法和分类 按照金属切割过程中加热方法的不同大致可以把切割方法分为三类。 火焰切割(气割、液化石油气切割、氢氧源切割、氧熔剂切割) 电弧切割(等离子弧切割、碳弧气割) 冷切割(激光切割、水射流切割) (四)常用金属材料的一般知识 1、金属材料的性能 2、金属材料的力学性能 3、金属材料的工艺性能 4、钢材和有色金属的分类、编号及性能 (五)焊接工艺基础知识 焊接接头的种类及接头型式 1、对接接头 2、角接接头 3、T形接头 4、搭接接头 三、气焊与气割 (一)气焊与气割的基本原理和适用范围 气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工作接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。这是利用化学能转变成热能的一种熔化焊接方法。 气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工作切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉,而实现切割的方法 (二)气焊与气割的安全特点 气焊与气割的主要危险是火灾与爆炸,因此,防火、防爆是气焊、气割的主要任务。 气焊与气割所用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃气体;氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器均属于压力容器。 (三)气焊气割常用气体的性质及使用安全要求 1、乙炔 2、液化石油气 3、氢气 4、氧气 (四)常用气瓶的结构和使用安全要求 1、气瓶结构(氧气瓶、乙炔气瓶、氢气瓶、液化石油气瓶、) 2、气瓶发生爆炸事故的原因 3、气瓶运输、储存、充灌、使用的安全要求 (五)输气管道安全技术要求 1、管道发生燃烧爆炸的原因 2、对输氧管道的安全要求 管道及其附件的选用、管道的敷设、管道投入使用前的处理、限制输气管道中气体的流速 3、安全管理 压力管道使用单位应负责本单位的压力管道安全管理工作,并应履行相应职责。 (六)焊炬、割炬等附件的构造、工作原理和安全要求 1、焊炬的作用和分类 2、射喷式焊炬的构造和工作原理 3、焊炬的安全使用 4、割炬的工作原理及安全使用 5、减压器的作用和分类 (七)气焊气割安全操作 1、一般要求 2、乙炔发生器 3、电石 4、溶解乙炔 5、液化石油气 6、氧气瓶 7、气体减压器 8、气焊、气割用胶管 9、焊炬和割炬 四、特殊焊接与切割作业安全技术 (一)置换动火与带压不置换动火 化工及燃料容器和管道的焊补,目前主要有置换动火和带压不置换动火。 凡利用电弧或火焰进行焊接或切割作用的,均为动火,或称动火作业。 (二)发生爆炸火灾的原因 1、在焊补过程中,周围条件发生变化 2、正在检修的容器与正在生产的系统未隔离,发生易爆气体互相串通,进入爆补区域或是生产系统放料排气遇到火花 3、在具有燃烧和爆炸危险的车间、仓库等室内进行焊补作业 4、焊补未经安全处理或未开孔洞的密封容器 (三)置换焊补的安全技术措施 1、固定动火区 2、实行可靠隔绝 3、实行彻底置换 4、正确清洗容器 5、空气分析和监视 6、严禁焊补未开孔洞的密封容器 7、安全组织措施 (四)带压不置换焊补的安全技术措施 1、严格控制含氧量 在常温常压情况下氢气的极限含氧量约为5.2%,但考虑到高压、高温条件的不同,以及仪表和检测的误差,所以规定为1%。带压不置换焊补之前和焊补过程中,必须进行容器或管道内含氧量的检测。当发现系统中含氧量增高,应尽快找出原因及时排除,否则应停止焊补。 2、正压操作 在焊补的全过程中,容器及管道必须连续保持稳定正压,这是带压不置换动火灾全的关键。一旦出现负压,空气进入正在焊补的容器或管道中,就容
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