CRTSⅡ型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件报批稿.docVIP

CRTSⅡ型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件报批稿.doc

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CRTSⅡ型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件报批稿.doc

客运专线CRTSⅡ型板式无砟轨道 (稿) 前  言 本技术条件是根据我国无砟轨道的前期科研成果国外相关标准编制。 本技术条件中的附录A附录规范性附录。 本技术条件负责起草单位:铁道第三勘察设计院集团有限公司本技术条件主要起草人:本技术条件由铁道部科学技术司负责解释。 1 适用范围 1 2 规范性引用文件 1 3 技术要求 2 4 试验方法 12 5 检验规则 13 6 标识和制造技术证明书 15 7 成品板存放 16 8 运输和装卸 16 9 质保期 16 附录A(规范性附录)轨道板制造技术证明书示例 18 附录B(规范性附录)轨道板钢筋间的绝缘性能检测方法 22 附录C(规范性附录)轨道板绝缘性能检测方法 23 附录D(规范性附录)轨道板力学性能试验方法 24 适用范围 本技术条件适用于客运专线板式无砟轨道用混凝土轨道板。 本技术条件规定轨道板用原材料及成品的技术要求、试验方法、检验规则、标识、存放、运输、装卸和质保期。 规范性引用文件 GB175 通用硅酸盐水泥 GB8076 混凝土外加剂 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T176 水泥化学分析方法 JC/T420 水泥原料中氯化学分析方法 JGJ52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 TB/T2922 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 GB/T5008普通混凝土 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 TB10425 铁路混凝土强度检验评定标准 GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GB5223 预应力混凝土用钢丝 GB/T14370 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB1499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB700 碳素结构钢 GB196 普通螺纹 基本尺寸 GB197 普通螺纹 公差及配合 JG3042 环氧树脂涂层钢筋 科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 客运专线扣件技术条件 技术要求 轨道板应按正式批准的设计图纸和技术条件制造。轨道板。 轨道板配套扣件系统应符合设计及相关技术条件的规定。 材料规格和要求 所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单。 水泥 采用强度等级不低于42.5硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥。水泥碱含量不应超过0.60%,三氧化硫含量不应超过3%,氯离子含量不应超过0.06%,熟料中的C3A含量不应超过8%,其他技术要求应符合的规定。 骨料 粗骨料 细骨料 应采用材质坚硬、表面清洁、级配合理的天然中粗河砂,含泥量按重量计不应大于1.5%,氯化物含量不应大于0.02%,其他技术要求应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)的规定。 不应使用具有碱碳酸盐反应活性或砂浆棒膨胀率大于0.20%的碱硅酸反应活性的骨料;当骨料的砂浆棒膨胀率为0.10%~0.20%时,混凝土碱含量不应超过3kg/m3。在轨道板投产前及骨料来源改变时,应由的检验单位根据TB/T2922的规定对骨料的碱活性进行。 水 应规定。外加剂 矿物掺合料 表3应的规定。 表3. 矿物掺合料要求 序号 项目 要求 1 氯离子含量% ≤0.02 2 烧失量% ≤4.0 3 SO3含量% ≤3.0 4 含水率% ≤1.0 5 需水量比% ≤105 6 游离氧化钙含量 % ≤1.0 7 MgO含量 % ≤14 8 活性指数1d % ≥125 28d % ≥110 钢材 预应力筋采用螺旋肋钢丝,其主要技术指标应表3.-1、表3.-2的其他应符合GB5223的规定。表3-1 预应力筋主要力学性能 序号 项目 单位 技术指标 1 抗拉强度(σb) MPa ≥1570 2 屈服强度(σp0.2) MPa ≥1420 断裂伸长率 % ≥6.0 弹性模量 MPa 2.05×105 表3.-2 预应力筋主要外形尺寸 公称直径mm) 肋 高mm) 肋顶宽mm) 肋间距mm) 肋倾角°) 螺旋肋导程mm) 10 0.42~0.45 1.3~1.7 36±1 -- 热轧带肋钢筋应符合GB1499的规定。 环氧树脂涂层钢筋的应符合JG3042的规定。 精轧螺纹钢筋应的,主要外形尺寸应表3-4的。表3-3 精轧螺纹钢筋主要力学性能序号 项目 单位 技术指标 1 抗拉强度(σb) MPa ≥0 2 屈服强度(σp0.2) MPa ≥0 3 断裂伸长率 % ≥.0(A10) ≥15.0(A5) 4 最大负荷伸长率% ≥6.0 5

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